Много компании, които правят неща като самолети, коли и медицински инструменти, използват специален и важен процес, наречен CNC обработка. Този процес може да се използва за производство на сложни части, чрез компютърно управление на машина, която премахва материал като метал и пластмаса. Той е изключително полезен, но също така частично опасен. За някои характеристики машината има собствени ограничения, и поради това може да бъде трудно да се направи част, която функционира добре само в прецизен CNC врътка обработка По време, може да са необходими промени в проектите, за да отговарят на тези ограничения. Затова, включете CNC обработчици по-рано в процеса на проектиране, за да ви помогнат да решите тази проблема, предлага Джийан. Тези умели работници могат да насърчат проектиранците какво всъщност може да се произведе с машините — и кои проекти може би няма да работят. Те принасят експертиза, която може да спести време и усилия в дългосрочен план. Те също така могат да бъдат направени като по-големи части, те могат да бъдат по-добре проектирани с гладки и закръглени ръбове и отвори вместо остри ъгли, и т.н. Това позволява грешките да бъдат минимизирани, а разбиването на инструментите да се избягва, пускайки пътя за по- сигурен и по-смоделен процес.
Намерете подобрения, които спестяват време: Как да спестите време
Един недостатък на CNC обработката е, че може да отнеме известно време — по-специално ако машината трябва често да спира за пренареждане на работния материал. Лошото планиране на обработката може да доведе до проблеми като бързо изнасяне на инструментите и увеличени работни времена, което може да тежи на фирмата с растящи разходи. Използването на програмното обеспечение CAM може да спести време в един аспект. Това ПО помага при създаването на пътищата, които инструментите трябва да следват, което означава по-малко работа на терена от страна на машинистите. То може да ускори целия процес и да го направи по-ефективен. Една отлична препоръка, която може да ви помогне, е да използвате системи за фиксация с нулева точка. Те бързо и сигурно задържат секциите на място, насърчавайки по-бързо и по-лесно задаване. Фокусирането по-малко върху задаването ще позволи на производителите да подобрят продуктивността си и да отделят повече време за производство на по-добри части.
Стратегии за бъдеще точни
Точността е критична при CNC обработка. Е трудно винаги да се получи правилно от първи път, тъй като дори малка грешка може да разруши част, което води до увеличени разходи и загубени материали. Когато става дума за определяне на правилната точност, трябва да се вложи много планиране. Това включва и правилната дълбочина на резане, скорост на подаване и скорост на резане. Всички тези фактори влияят как добре машината функционира. Пятиосното резане може също да помогне на операторите да бъдат по-точни. Тази техника дава по- kratki инструменти, които са по-малко вероятни да се изкривят или прескочат по време на резането. Това дава на операторите по-голям контрол върху формирането на материалите. Е също много важно да се поддържат машините в добро състояние. Тъй като някои части на машина могат да се износват и да причиняват грешки, трябва регулярно да проверяваме машините и да ги ремонтираме. Това гарантира, че всичко работи гладко и правилно.
Избор на подходящи режущи инструменти
Избор на подходящи резачни инструменти, тъй като крайното качество е силно зависеще от резачния инструмент в cnc прототип обработката. Jiyan препоръчва качествени инструменти също – тези, изработени от материали като високоскоростна стомана или карбид. Тези материали са устойчиви към затъпване при висока температура. Това е важно, защото обработката може да произвежда много топлина. Обработчиците избират между необлагодетелствани инструменти (за по-добро контролиране на топлината) или облагодетелствани (с по-дълг живот и устойчивост към износ). Което не е единственият фактор при определянето на „правилния инструмент“. Например, алмазно облагодетелстваните инструменти работят добре с твърди материали като керамика, произвеждайки чист и прецизен пресек без да повлияят върху самия материал.
ЧНУ Обработка: Техники за прецизност
В противоположност на 3D принтирането, CNC обработката изисква умели машинисти, които да имат опит с машините, инструментите и материалите, с които работят. Това, което те знаят, е от съществено значение за постигане на най-добри резултати. Сред другото, това ще им помогне да бъдат по-точни, като например използване на смазител или охладителен агент, така че инструментите да не достигат високи температури и да продължават да служат по-дълго по време на процеса на обработка. Използвайте програмни техники, като контурното фрезиране, за да повишите ефективността на инструментите чрез оптимизиране на траекториите им. Това позволява инструментите да се движат не само по-ефективно, но и да създават по-добри форми. Друга полезна техника са системите за пробуване, които автоматично измерват това, което се обработва. Това осигурява по-голяма точност, както и по-малка необходимост от хора да проверяват повторно, което увеличава общата ефективност и надеждност на целия процес.
За да го завършим, cNC връщане на части обработката на детайли е важен елемент от сегашното производство и трябва да се извършва с точност. За да се гарантира, че всяка отделна част е висококачествена и точна, производството може да включва решаването на дизайнирански проблеми, спестяване на време, използване на ефективни стратегии, избор на най-ефективните инструменти или прилагане на прецизни техники. Jiyan препоръчва да се работи със засегнати обработчици, които ще ви насочат с техния опит през процеса на производство. С правилните технологии и процеси на място, производителите могат да предлагат на пазара висококачествени компоненти надеждно, гарантирайки, че продуктите им поддържат високото качество, което е търсено днес и в бъдещите пазари. Цялото сътрудничество и планиране води до положителни резултати и допринася за процъфтяването на компании.