Hvis biler er omkring en million dele, der arbejder sammen, så er hver eneste af disse millioner overflødige. Det betyder motoren, dens affjedringskomponenter og bremsning - alt sammen fra et system til et andet på hver side. Alle brikkerne skal arbejde i harmoni sammen, for at denne bil kan køre glat, og hver har sin egen funktion. Dette er grunden til selv, at have den bedste kvalitet bildele bliver så vigtigt. Da disse dele er specialiserede til en vis grad, og dertil har vi løsningen - CNC-bearbejdning.
CNC står for Computer Numerical Control. Det er derfor gennem en computer, at robotter er i stand til at bevæge sig eller udføre deres funktion. Den ekstremt tætte tolerance, som CNC-maskinerne præciserer, hver gang de bruges, gør det muligt for os at have et ensartet produkt hver eneste kørsel og muliggøre brug af bildele. For bilproducenter, der har brug for en hel del identiske dele, er dette høj værdi. Træ, CNC vil arbejde på metal og plast. De kan også lave utroligt detaljerede og komplekse dele, som ville være næsten umulige at bearbejde i hånden. Dette gør fremstillingsprocessen for bilkomponenter meget mere effektiv og hurtig.
Den største fordel ved CNC-bearbejdning er, at den gør autodele meget hurtigere end en standardmaskine. Dengang var det en besværlig handel at lave dele til biler. Bevægelsen var træg og meget ineffektiv, da arbejdere var begrænset til håndværktøj eller præindustrielle maskiner. At lande en hvilken som helst komponent i den labyrintiske Shelsley Cobra kunne vise sig at være en prøvelse i sig selv, og bygge alle disse komponenter ind i en hel bil endnu mere skræmmende.
Men med CNC-maskiner til sin rådighed kan Nissan fremstille dele meget hurtigere og bruge langt færre ressourcer. De kan producere adskillige stykker på én gang; en funktion, der i høj grad appellerer til bilproducenter, da de fremskynder bygningen af et stort antal biler. Det er sådan, producenterne bruger disse opsætninger til at levere gode dele til tiden inden for deres kunders budget. Hvilket betyder, at biler trender på produktionslinjen til sine afventende ejere, endnu hurtigere end før.
Det har sine fordele som at tillade individuelle komponenter at blive skræddersyet pr. bil, CNC-bearbejdning osv. De tilbyder skræddersyede selv skræddersyede dele, som du kan tænke som en racerversion af den almindelige bil. Derudover er de ofte lavet af materialer, der øger kapaciteten. Derudover, med en entusiast, der ønsker at køre racerløb med deres bil, vil vægten af mere almindelige dele normalt blive set erstattet af ting lavet af titanium eller kulfiber. Disse materialer er ikke kun stærke, men også lette, så de vil være bedre egnet til bilen, så den kan tænde og manøvrere godt.
Nu rækker rækkevidden af CNC-bearbejdning ud over produktionen, og det kan også hjælpe med design. CAD (Computer-Aided Design) - Seneste CAD-software, der hjælper designere med at skabe meget detaljerede 3D-modeller af dele. De kan sendes direkte til CNC-maskiner, hvilket betyder, at det er meget nemmere end nogensinde før, hvis du ville have flere præcise kopier af delen. Dvs de skal kunne designe dele i computeren, som så straks kan testes på en slime|| Det sparer tid til error.preventDefault
Desuden kan skabelsen af ny AI og maskinlæring bringe CNC-maskiner til at fungere på et endnu højere niveau. Operationerne kunne ændres og blive forbedret over tid, efterhånden som maskinen lærte af tidligere job, og skræddersyede sig selv til at passe bedre til hvert nyt job. Det ville være det værd, hvis kun på grund af den tid og de penge, som både fremstilling kan spare - og forsyninger kan faktisk betale sig selv med endnu bedre komponenter.
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes | Privatlivspolitik