Nøjagtighed er nøglen i motorproduktionen. Dette er krumaksen, og den spiller en meget vigtig rolle i at køre en motor. Den centrale del forvandrer pistons vertikale bevægelse til rotatorisk bevægelse, der driver din bil fremad. Krumaksskåring. For at opnå den nøjagtighedsgrad, SKF har brug for til sine kunder, bruger producenter en metode kaldet krumaksskåring. I øvrigt skærer denne teknik og former krumaksen ved præcist fordelt arbejde mellem maskiner.
Skærmilling af kransætter har en række fordele, især ved fremstilling af komplekse motordelkomponenter. Det understøtter den præcise skæring af en lang række materialer, således at én maskine kan fremstille forskellige typer og størrelser af komplekse dele for at sikre kvalitetskonstancen. Integration af computerstøttet design (CAD) og computerstøttet produktion (CAM) forskynder yderligere arbejdet og gør det nemmere for virksomheder at opfylde deres stramme budgetter, hvilket i sidste ende reducerer både omkostninger og tid.
Kurvjernsfræsning er en metode, der bruges til at bygge kurvjernen lag for lag. Materiale fjernes og formes ved hjælp af specialiseret maskineri for at få den i den ønskede form. Solid fræshoveder bliver bearbejdet af færdige maskinister i træværkstedet. Formen og dimensioneringen programmeres ved hjælp af G-kode, der omhyggeligt fræser et blankt stykke sammenlignet med CAD-modeller af testoverflader under mock-up, hvilket resulterede i nærmere og mere præcise toppar i den samlede udgang på kropfræsning end Fender kunne opnå. Enheden bruger cirkulære skæretøjle, der kaldes endmiller, som gør det muligt at skære ind i metallen. Endmillerne fjerner materiale over fladen, hvilket efterlader smooth og højtydende dele, designet til at klare ekstreme forhold i en motor.
Det anerkendes vidt omfattende som en økonomisk proces til at skabe høj kvalitet af arbejdsstykker og eliminerer brugen af flere maskiner, hvilket gør det mere kostnadseffektivt i forhold til andre metoder. Det er almindeligt for de fleste traditionelle produktionsprocesser at producere et stort beløb af byte-størrelses affald, der ikke kan bruges, hvilket i sin tur fører til høje produktionsomkostninger. Krumaksel-hyling gør det imidlertid muligt at programmere maskiner med præcise mængder af materialer anvendt på niveauer, der er de mest kostnadseffektive, og udløser således meget mindre spild ved reduktion af processomkostningerne.
Området for moderne krydsmølleharving har taget store skridt og vil fortsat vokse. Maskinsmede bruger i dag højteknologisk software og fremtidsteknologi-maskiner for at producere endnu mere komplekse og detaljerede dele fra en bred vifte af materialer. Således er der også nye skæretøjler og processer for at reducere produktionsomkostningerne. Teknologien har ændret meget, men betydningen af krydsmølleharving i moderne produktion er lige så afgørende som nogensinde, og der kan være ingen tvivl om, at der vil ske flere udviklinger.
Krydsmølleharving er en afgørende proces i produktionen af komplicerede motordele og præsenterer sig som en metode med stor nøjagtighed, pålidelighed og økonomisk effektivitet. Gennem teknologiske fremskridt har denne fantastiske proces udviklet sig over årene og forbliver stadig en af de primære værktøjer i produktionen i dag.
Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd., en af Kinas top tre citronpressexportører, har ledet branchen interms af designinnovation og servicekvalitet. Vi stræber konstant efter krydsmøllebearbejdning af vores blender- og pressprodukter, konstant forskning og skabelse af mere innovative design og overlegne kvaliteter for at opfylde kravene fra alle kunder.
vores produktlinje dækker mange forskellige krumaskellingsfræsningskomponenter til både automobilindustrien, luftfart og medicinsk udstyr, såsom dele, der er højpræcise til hjertestentser, samt varige og pålidelige komponenter til industrielt maskinudstyr. Vi er engagerede i at opfylde kravene fra disse industrier med hensyn til kvalitet, ydelse og teknologisk udvikling, og sikrer, at hvert enkelt produkt opfylder de strengeste standarder. Vi møder vores kunders behov ved at tilbyde fremragende kvalitet og skarpteknologi.
For at sikre kvalitetskontrol har vi etableret et omfattende management system, certificeret af crankshaft milling ISO 13485, ISO 14001, AS9100D og IATF 16949. Vi er også udstyret med sofistikerede inspektionsværktøjer samt en erfaren kvalitetsinspektionshold. Vores kvalitetskontrolproces dækker hver enkelt trin i processen fra inspektion af råmaterialer til leveringen af det færdige produkt og sikrer, at hvert eneste produkt er i overensstemmelse med eller endda overstiger internationale standarder og kundens forventninger. Vi forbedrer kontinuerligt produktoprocessen og træner vores medarbejdere regelmæssigt i kvalitetsmanagement for at forhøje vores kvalitetspraksisser.
Vores forsyningskæde integrerer alt fra simpel materialeinkøb til avancerede processer som elektroplatering, alloybehandling, oxidation og overfladebehandling. Den grundige kurbjælkefræsning og strikte kvalitetskontrol sikrer, at hver fase opfylder høje kvalitetsstandarder. Dette resulterer i effektive, konsekvente og højkvalitets produkter og tjenester, der øger kundens tilfredshed.
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co.,Ltd All Rights Reserved | Fortrolighedspolitik