Hohe Präzision – Präzision ist einer der wichtigsten Gründe für die CNC-Bearbeitung. Wir alle wissen, dass jedes Teil richtig bearbeitet werden muss, damit es beim Zusammensetzen wie Legosteine zusammenpasst. Wenn dabei ein Fehler gemacht wird, kann es sein, dass Ihre Komponenten nicht richtig funktionieren und später weitere Probleme auftreten. Deshalb müssen Maschinen, die für die CNC-Bearbeitung verwendet werden, auch mit einem unglaublich hohen Maß an Präzision arbeiten.
In Fabriken werden spezielle Bearbeitungsverfahren wie die Mehrachsenbearbeitung eingesetzt, um schnell und mit hoher Präzision viele verschiedene Formen herzustellen. Dadurch können sich die Maschinen gleichzeitig in viele Richtungen bewegen, sodass komplizierte Formen sehr geschickt und schnell geformt werden können. Das bedeutet, dass Fabriken jetzt an kompliziert aussehenden Designs arbeiten können, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Jede Branche hat also andere Anforderungen und damit auch individuelle Bedürfnisse, die wiederum als industrielle Anforderungen bezeichnet werden können. Fabriken tragen auch spezielle Beschichtungen auf Teile auf, um sie haltbarer und rost- und verschleißfester zu machen, während die Schneidwerkzeuge beispielsweise mit bestimmten Materialien gefräst werden, die am besten geeignet sind. So bleiben die Komponenten langlebig und halten ewig.
Das bedeutet, dass in der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie, wo die Folgen mangelhafter Teile am schlimmsten sind, bei der CNC-Bearbeitung Genauigkeit das A und O ist. In diesen Bereichen muss die Sicherheit gewährleistet sein. Dies geschieht durch den Einsatz von Präzisionsschneidwerkzeugen, die von hochmodernen Computersystemen gesteuert werden. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Teile per Laser so zugeschnitten werden, dass sie genau den gedruckten Plänen entsprechen.
Die Mehrachsenbearbeitung ist eine anspruchsvollere CNC-Fräsdienstleistung, bei der sich die Maschine gleichzeitig über drei oder mehr Achsen bewegt. Dadurch können Maschinen gleichzeitig über mehrere verschiedene Achsen bewegt werden, wodurch komplexere Teile präzise hergestellt werden können. Dies kann auch einen automatischen Werkzeugwechsler für die meisten modernen Werkzeugmaschinen umfassen, der schnell von einem Endprodukt zum anderen wechseln kann. Dies führt auch zu einer verkürzten Zykluszeit, wodurch der Bearbeitungsprozess insgesamt effizienter wird. Mittlerweile werden zunehmend Roboterarme zum Be- und Entladen von Teilen eingesetzt, um die Hochgeschwindigkeitsproduktion zu unterstützen.
Um jeden einzelnen Planungsschritt zu automatisieren und alles gründlich zu prüfen, verwenden Fabriken das CNC-Bearbeitungsverfahren. Dieser sorgfältige Ansatz hilft, Fehler zu reduzieren und viel Zeit zu sparen. Computergestützte Programme erstellen technische Spezifikationen, zum Beispiel: CAD (Computer Aided Design), CAM (Computer-Aided Manufacturing). Zusätzlich werden diese Pläne an CNC-Maschinen gesendet, die sie als Leitfaden für den Bau von Komponenten verwenden.
CNC-Maschine Taktische BewegungenEs gibt viele verschiedene Funktionen, die in den prozessspezifischen Bewegungen der CNC-Bearbeitung ablaufen. Letztere können insbesondere deutlich bessere Ergebnisse liefern als andere Sites, die sich bestimmten Materialien widmen. Die Verwendung von Verschleißbeschichtungen kann auch die Lebensdauer von Teilen verlängern. Als wirtschaftliche Möglichkeit kann der Prozess durch das Werkzeug mit schnellem Materialaufbau und damit durch schnelleres Schneiden erleichtert werden. Dies macht die Teile mit diesen Beschichtungen zuverlässiger und langlebiger.
Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd., einer der drei größten Exporteure von Zitruspressen aus China, hat die Branche schon immer mit innovativem Design und hochwertigem Service dominiert. Wir sind ständig bestrebt, unsere Entsafter und die CNC-Bearbeitung großer Teile zu verbessern, erforschen und entwickeln neue Designs und bessere Qualität, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden.
Unsere integrierte Lieferkette verwaltet nahtlos die CNC-Bearbeitung großer Teile von der Beschaffung der Grundmaterialien bis hin zu anspruchsvollen Prozessen wie der galvanischen Oberflächenbehandlung und der Oxidation von Titanlegierungen. Der umfassende Ansatz und die strenge Qualitätskontrolle stellen sicher, dass jeder Prozess den höchsten Standards entspricht. Das Ergebnis sind effiziente, durchgängig hochwertige und zuverlässige Produkte und Dienstleistungen, die die Zufriedenheit unserer Kunden verbessern.
unsere Produktlinie umfasst eine Reihe hochpräziser Komponenten für die CNC-Großteilbearbeitung sowie für die Luft- und Raumfahrt und medizinische Geräte, wie z. B. Komponenten höchster Qualität für Herzstents sowie langlebige und zuverlässige Teile für Industriemaschinen wir sind bestrebt, die Anforderungen dieser Branchen in Bezug auf Materialleistung, Präzision und Technologie zu erfüllen wir garantieren, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen wir erfüllen die Bedürfnisse unserer Kunden mit Top-Qualität und Spitzentechnologie
Wir verfügen über ein vollständiges Qualitätskontrollsystem, das nach ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, CNC-Bearbeitung großer Teile und IATF 16949 akkreditiert ist. Es verfügt außerdem über moderne Werkzeuge zur Inspektion sowie ein Team professioneller Qualitätsinspektoren. Unser Qualitätssicherungsprozess umfasst jede Phase von der ersten Inspektion der Rohstoffe bis zur endgültigen Produktlieferung und stellt sicher, dass jedes Produkt den internationalen Standards und den Erwartungen der Kunden entspricht oder diese übertrifft. Wir verbessern kontinuierlich die Produktionsprozesse und schulen unsere Mitarbeiter regelmäßig im Qualitätsmanagement, um unsere Qualitätsmanagementpraktiken zu verbessern.
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