Üks selline ainulaadselt liigitatud protsess on freespingi töötlemine, mis koosneb põhiliselt kahest ülimast toimingust, milleks on freesimine ja treimine. Nii et lahkame neid kõiki veidi lähemalt. Freesimine on protsess, mille käigus akutööriist eemaldab metallist tükid osade moodustamiseks. See on nagu puutüki raiumine, kuid masinatega. Freesimise vastand, treimine on nagu pottsepakettaga töötamine – tükk keerleb ja lõikab seda tehes tööriistadega vormi. Freesimisega saab teha mõlemat asja korraga, mis on ülikiire!
Mitmed olulised komponendid töötavad koos, et tagada freespingi nõuetekohane toimimine. Näiteks spindlid, mis kasutavad metalli täpseks lõikamiseks ülisuurt kiirust. Spindlid on peaaegu nagu selle masina väikesed mootorid, andes jõudu terase vormimiseks. Seal on ka juhtseade, mis annab meile juhised, kuidas me masinat suuname peaaegu nagu mänguasja kaugjuhtimispulti. Lisaks on olemas spetsiaalsed tööriistad, mis aitavad erinevate konstruktsioonide loomiseks liikuda erinevates suundades ja nurkades. Seetõttu toetavad need spetsiaalselt freespingi töötlemiseks valmistatud tööriistad tohutut disainivabadust.
Frees-pöördega mehaaniline töötlus võimaldab lõigata metalli korraga kolmes suunas! Mis tähendab, et see suudab toota kujundeid, mis traditsioonilise masinaga oleks väga rasked kui mitte võimatud. See oleks nagu prooviks kasutada tavalist nuga mingi kuju nikerdamiseks, sa saaksid seda teha, kuid see poleks kindlasti lihtsam kui tegeliku nikerdustööriista kasutamine!
Teeb freespingi töötlemisega väga täpseid detaile Täpsus: pange tähele, et iga objekt on digitaalses maailmas ainulaadne, kuid see näeb (tuleb olema) - järelikult olemas, täpselt (=täpselt; sama, mis "kõik korraga" siis *)) nagu see üks või see piksel. Mõelge, mis juhtuks, kui iga lennuki tiiva komponent oleks veidi erinev ja kui kaugele see teid võib viia!
See loob freespingi töötlemisel väga kasutajasõbraliku funktsiooni: on võimalik toota keerulisi osi, mis sobivad omavahel täpselt nii, nagu peaks. Need on mitme erineva kuju ja suurusega komponendid, mis peavad omavahel ideaalselt sobima. Kui ehitate masinat, millel on palju liikuvaid osi, peavad kõik need ideaalselt kokku sobima – ja frees-treimisega saab selle teoks teha.
Lisaks sobib see suurepäraselt keerukate osade loomisel, sest väikeste metallidega töötamisel ei libise tööriistad kunagi ebatäpsustesse. Samal ajal on palju tööstusharusid, mis nõuavad pidevat väikeste osade lisamist (näiteks elektroonika). Frees-treitöötlemise täpsus võimaldab teha kõige peenemaid parandusi.
Freesiga treimine võib anda teile võimaluse valmistada osi tervikuna ja see tähelepanek on meie viimase punkti all. Saate luua oma arvutis mõnes spetsiaalses tarkvaras kujunduse ja seejärel viia selle freespinki, mis toodab teile vajaliku konkreetse asja. See on väga oluline selliste asjade puhul nagu lennukiosad, autoosad ja kõik muud masinad, mis peavad tagama, et kõik sobib ideaalselt.
Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd on üks kolmest Hiinast pärit tsitrusviljamahlapresside eksportijast, kes on alati domineerinud selles valdkonnas disainiuuenduste ja kvaliteetse teenindusega. Püüame pidevalt täiustada oma mahlapresse ja veski treimist, uurime ja arendame uusi disainilahendusi ja paremat kvaliteeti, et vastata klientide vajadustele.
meie tootesari sisaldab hulgaliselt ülitäpseid komponente frees-treitöötlemiseks ning kosmose- ja meditsiiniseadmeid, nagu kõrgeima kvaliteediga südamestentide komponendid, aga ka kauakestvad ja töökindlad osad tööstuslikele masinatele. Me oleme pühendunud nende tööstusharude nõudmistele materjalide jõudluse täpsuse ja tehnoloogia osas, garanteerime, et kõik tooted vastavad kõrgeimatele standarditele, mis vastavad meie klientide tippkvaliteedile ja lõiketehnoloogiale.
Kvaliteedikontrolli osas oleme loonud tõhusa juhtimissüsteemi, mida tunnustavad ISO 9001 ISO 13485 freespinktöötlus AS9100D ja IATF 16949. Tehas on varustatud kaasaegsete kontrollitööriistade ja kogenud kvaliteedikontrolli meeskonnaga Alates tooraine esmasest kontrollist kuni lõpptoote tarnimiseni meie kvaliteedikontrollisüsteem tagab, et iga toode vastab meie rahvusvahelistele standarditele. töötajad kvaliteedijuhtimises
Meie integreeritud tarneahel haldab sujuvalt kõike alates frees-treitöötlemisest kuni keeruliste protsessideni, nagu galvaniseerimine pinnatöötluse ja titaanisulamite oksüdatsioonini. Põhjalik lähenemine ja range kvaliteedikontroll tagavad, et iga samm on kooskõlas kõrgeimate standarditega. Tulemuseks on tõhusad, püsivalt kõrge kvaliteediga usaldusväärsed teenused ja tooted, mis suurendavad meie klientidega rahulolu.
Autoriõigus © Huizhou Jiyan Hardware Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud | Privaatsus