Paljud ettevõtted, kes loovad selliseid asju nagu lennukid, autod ja meditsiinilised tööriistad, kasutavad erilist ja olulist protsessi, mida nimetatakse CNC-töötluseks. Protsessi saab kasutada keerukate osade valmistamiseks, juhtides arvuti abil masinat, mis eemaldab näiteks metalli ja plasti. See on tohutult kasulik, kuid samas ka mõneti reetlik. Mõnede funktsioonide jaoks on masinal oma piirang ja seetõttu võib olla keeruline valmistada osa, mis töötab ainult hästi cnc täppis treimine mehaaniline töötlemine Mõnikord on selle piirangu täitmiseks konstruktsioonides vaja teha muudatusi. Seega kaasake CNC-masinaid oma projekteerimisprotsessi alguses, et aidata teil seda probleemi lahendada, soovitab Jiyan. Need oskustöölised saavad disaineritele nõu anda, mida masinatega tegelikult toota saab ja millised konstruktsioonid ei pruugi töötada. Need toovad kaasa teadmisi, mis võivad pikas perspektiivis aega ja vaeva säästa. Neid saab teha ka suuremate osadena, neid saab paremini kujundada siledate ja ümarate servadega ning teravate nurkade asemel aukudega jne. See võimaldab minimeerida vigu ning vältida tööriistade purunemist, sillutades teed turvalisemaks ja turvalisemaks muutmiseks. sujuvam protsess.
Leidke aega säästvaid täiustusi: kuidas säästa aega
CNC-töötlemise üks miinus on see, et see võib veidi aega võtta – eriti kui masin peab tooriku ümberpaigutamiseks sageli peatuma. Töötlemise halb planeerimine võib põhjustada probleeme, nagu tööriistade liiga kiire kulumine ja tööaja pikenemine, mis võib koormata ettevõtet kasvavate kuludega. CAM-tarkvara kasutamine võib ühest aspektist aega kokku hoida. See tarkvara aitab luua teed, mida tööriistad peavad kasutama, mis tähendab, et masinad peavad põrandal vähem töötama. See suudab kogu protsessi kiirendada ja muuta selle tõhusamaks. Suurepärane näpunäide, mis võib kasuks tulla, on kasutada nullpunkti kinnitussüsteeme. Need hoiavad sektsioone kiiresti ja kindlalt paigal, hõlbustades kiiremat ja lihtsamat seadistamist. Seadistamisele vähem keskendumine võimaldab tootjatel tõsta oma tootlikkust ja pühendada rohkem aega kvaliteetsemate osade tootmisele.
Täpse olemise strateegiad
Täpsus on CNC-töötlemisel kriitilise tähtsusega. Seda on raske kogu aeg esimest korda korda saada, sest isegi väike viga rikub osa, mille tulemuseks on kulude suurenemine ja materjalide raiskamine. Õige täpsuse kindlaksmääramisel tuleb palju planeerida. See hõlmab ka õiget lõikesügavust, etteandekiirust ja lõikekiirust. Kõik need tegurid mõjutavad masina tööd. Viieteljeline mehaaniline töötlemine võib samuti aidata masinistidel olla täpsem. See tehnika annab lühemad tööriistad, mis lõikamise ajal vähem painduvad või purunevad. See annab masinameestele suurema kontrolli materjali vormimise üle. Samuti on üsna oluline hoida masinaid heas korras. Kuna masina teatud osad võivad kuluda ja põhjustada vigu, peame masinat regulaarselt kontrollima ja parandama. Nii töötab kõik sujuvalt ja õigesti.
Sobivate lõikeriistade valimine
Sobivate lõikeriistade valimine, sest lõppkvaliteet oleneb suuresti kasutatavast lõikeriistast cnc prototüüp mehaaniline töötlemine. Jiyan soovitab ka kvaliteetseid tööriistu – selliseid, mis on valmistatud sellistest materjalidest nagu kiirteras või karbiid. Need materjalid on vastupidavad kõrge kuumuse ajal tuhmumisele. See on oluline, kuna töötlemine võib tekitada palju soojust. Masinamehed valivad katmata (parema kuumuse kontrollimiseks) või kaetud (pikema eluea ja kulumiskindlusega) tööriistade vahel. Mis ei ole ainus tegur, mis määrab, milline on "õige tööriist". Näiteks töötavad teemantkattega tööriistad hästi kõvade materjalide, näiteks keraamika puhul, tehes puhta ja täpse lõike ilma materjali ennast mõjutamata.
CNC-mehaaniline töötlemine: täpsustehnikad
Erinevalt 3D-printimisest nõuab CNC-mehaaniline töötlemine kogenud masinate, tööriistade ja materjalidega töötavaid mehaanikaid. See, mida nad teavad, on parimate tulemuste saavutamiseks hädavajalik. Muuhulgas, mis aitab neil olla täpsem, näiteks määrdeaine või jahutusvedeliku kasutamine, et tööriistad ei tõuseks kõrgele temperatuurile ja kestaks töötlemisprotsessi ajal kauem. Kasutage programmeerimistehnikaid, näiteks kontuuride freesimist, et suurendada tööriistade efektiivsust nende trajektoore optimeerides. See võimaldab tööriistadel mitte ainult tõhusamalt liikuda, vaid ka luua paremaid kujundeid. Veel üks kasulik tehnika on sondeerimissüsteemid, mis mõõdavad automaatselt seda, mille kallal töötatakse. 41See tagab suurema täpsuse ja vähendab inimeste vajadust topeltkontrollimiseks, mis suurendab kogu protsessi üldist tõhusust ja usaldusväärsust.
Kokkuvõtteks cnc pöörlevad osad mehaaniline töötlemine on praeguse tootmise oluline element ja seda tuleb teha täpselt. Tagamaks, et iga osa on kvaliteetne ja täpne, võib tootmine hõlmata disainiprobleemide lahendamist, aja kokkuhoidu, tõhusate strateegiate kasutamist, kõige tõhusamate tööriistade valimist või täpsete tehnikate kasutamist. Jiyan soovitab teha koostööd kogenud masinameestega, kes juhendavad teid tootmisprotsessis oma teadmistega. Õigete tehnoloogiate ja protsesside abil saavad tootjad kvaliteetseid komponente usaldusväärselt turule tuua, tagades, et nende tooted säilitavad täna ja tulevastel turgudel nõutud kõrge kvaliteedi. Kogu see koostöö ja strateegia loob positiivseid tulemusi ja aitab kaasa ettevõtete õitsengule.