بسیاری از شرکت‌هایی که وسایلی مانند هواپیما، خودرو و ابزار پزشکی را تولید می‌کنند، از فرآیند ویژه و مهمی به نام ماشینکاری CNC استفاده می‌کنند. این فرآیند را می توان برای ساخت قطعات پیچیده، با کنترل کامپیوتری دستگاهی که موادی مانند فلز و پلاستیک را حذف می کند، استفاده کرد. این بسیار مفید است، اما همچنین تا حدی خائنانه است. برای برخی از ویژگی‌ها، دستگاه محدودیت خاص خود را دارد، و بنابراین ساختن قطعه‌ای که فقط در آن به خوبی کار می‌کند ممکن است دشوار باشد. تراشکاری دقیق cnc ماشینکاری گاهی اوقات، تغییرات لازم در طرح ها برای پاسخگویی به این محدودیت ها وجود دارد. Jiyan پیشنهاد می‌کند، بنابراین، در مراحل اولیه طراحی خود، ماشینکاران CNC را بیاورید تا به شما در حل این مشکل کمک کنند. این کارگران ماهر می توانند به طراحان در مورد آنچه که واقعاً می توان با ماشین ها تولید کرد - و چه طرح هایی ممکن است کارایی نداشته باشند، مشاوره دهند. آنها تخصص را به ارمغان می آورند که می تواند در دراز مدت در زمان و تلاش صرفه جویی کند. آنها همچنین می توانند به عنوان قطعات بزرگتر ساخته شوند، آنها می توانند با لبه ها و سوراخ های صاف و گرد به جای زوایای تیز و غیره بهتر طراحی شوند. روند نرم تر
یافتن بهبودهای صرفه جویی در زمان: چگونه در زمان صرفه جویی کنیم
یکی از معایب ماشینکاری CNC این است که ممکن است کمی طول بکشد - به خصوص اگر ماشین مجبور باشد مرتباً برای تغییر مکان قطعه کار متوقف شود. برنامه‌ریزی ضعیف ماشینکاری می‌تواند منجر به مشکلاتی مانند فرسوده شدن سریع ابزارها و افزایش زمان کار شود که می‌تواند هزینه‌های فزاینده‌ای را برای شرکت ایجاد کند. استفاده از نرم افزار CAM می تواند از یک جنبه در زمان صرفه جویی کند. این نرم‌افزار به ایجاد مسیرهایی که ابزارها باید طی کنند کمک می‌کند، که به معنای کار کمتر ماشین‌کار روی زمین است. می تواند کل فرآیند را تسریع کند و کارآمدتر کند. یک نکته عالی که ممکن است مفید باشد استفاده از سیستم های گیره نقطه صفر است. آنها به سرعت و ایمن بخش ها را در جای خود نگه می دارند و راه اندازی سریع تر و ساده تر را تسهیل می کنند. تمرکز کمتر بر روی راه اندازی به سازندگان اجازه می دهد تا بهره وری خود را افزایش دهند و زمان بیشتری را به تولید قطعات برتر اختصاص دهند.
استراتژی هایی برای دقیق بودن
دقت در ماشینکاری CNC بسیار مهم است. درست کردن آن برای اولین بار همیشه سخت است، زیرا حتی یک اشتباه کوچک باعث از بین رفتن یک قطعه و در نتیجه افزایش هزینه ها و هدر رفتن مواد می شود. وقتی نوبت به تعیین دقت صحیح می رسد، باید برنامه ریزی زیادی برای آن انجام شود. همچنین شامل عمق مناسب برش، نرخ تغذیه و سرعت برش است. همه این عوامل بر نحوه عملکرد دستگاه تأثیر می گذارد. ماشینکاری پنج محوره همچنین می تواند به ماشینکاران کمک کند تا دقیق تر شوند. این تکنیک ابزارهای کوتاه تری را تولید می کند که احتمال خمیدگی یا شکستن آنها در حین برش کمتر است. این به ماشینکاران کنترل بیشتری بر شکل‌دهی مواد می‌دهد. همچنین بسیار مهم است که ماشین ها را در شرایط خوب نگه دارید. از آنجایی که برخی از قسمت‌های دستگاه ممکن است فرسوده شوند و باعث خطا شوند، باید به طور مرتب دستگاه را بررسی و تعمیر کنیم. این باعث می شود همه چیز به خوبی و درستی اجرا شود.
انتخاب ابزارهای برش مناسب
انتخاب ابزار برش مناسب زیرا کیفیت نهایی به شدت به ابزار برش در آن بستگی دارد نمونه اولیه cnc ماشینکاری جیان ابزارهای باکیفیت را نیز توصیه می کند – آنهایی که از موادی مانند فولاد پرسرعت یا کاربید ساخته شده اند. این مواد در برابر مات شدن در حرارت زیاد مقاوم هستند. این مهم است زیرا ماشینکاری می تواند گرمای زیادی ایجاد کند. ماشین‌کارها بین ابزارهای بدون پوشش (برای کنترل حرارت بهتر) یا روکش شده (با عمر طولانی‌تر و مقاومت در برابر سایش) انتخاب می‌کنند. این تنها عامل در تعیین اینکه کدام "ابزار مناسب" است، نیست. به عنوان مثال، ابزارهای پوشش داده شده با الماس بر روی مواد سخت مانند سرامیک عملکرد خوبی دارند و برشی تمیز و دقیق را بدون تأثیر بر خود ماده ایجاد می کنند.
ماشینکاری CNC: تکنیک هایی برای دقت
برخلاف پرینت سه بعدی، ماشینکاری CNC به ماشینکاران ماهری نیاز دارد که با ماشین‌ها، ابزارها و موادی که با آنها کار می‌کنند با تجربه باشند. آنچه آنها می دانند برای گرفتن بهترین نتایج ضروری است. در میان موارد دیگر، که به آنها کمک می کند تا دقیق تر باشند، مانند استفاده از روان کننده یا خنک کننده تا ابزارها به دمای بالا نرسند و در طول فرآیند ماشینکاری دوام بیشتری داشته باشند. از تکنیک های برنامه نویسی مانند فرز کانتور برای افزایش کارایی ابزارها با بهینه سازی مسیر حرکت آنها استفاده کنید. این به ابزارها اجازه می دهد تا نه تنها به طور موثرتری حرکت کنند، بلکه اشکال بهتری نیز ایجاد کنند. یکی دیگر از تکنیک های مفید، سیستم های کاوشگری است که به طور خودکار آنچه را که روی آن کار می شود اندازه گیری می کند. 3 این امر دقت بیشتر و همچنین نیاز کمتری را برای انسان به بررسی مجدد فراهم می‌کند که کارایی و قابلیت اطمینان کل فرآیند را افزایش می‌دهد.
برای جمع بندی، قطعات تراشکاری CNC ماشینکاری یک عنصر مهم در تولید فعلی است و باید با دقت انجام شود. برای اطمینان از اینکه تک تک قطعات با کیفیت و دقیق هستند، ساخت می تواند شامل حل مسائل طراحی، صرفه جویی در زمان، استفاده از استراتژی های موثر، انتخاب موثرترین ابزارها یا به کارگیری تکنیک های دقیق باشد. ژیان توصیه می کند با ماشین آلات مجرب همکاری کنید که با تخصص خود در فرآیند تولید شما را راهنمایی می کنند. با استفاده از فناوری‌ها و فرآیندهای مناسب، تولیدکنندگان می‌توانند قطعات باکیفیت را با اطمینان به بازار بیاورند و تضمین کنند که محصولاتشان کیفیت بالایی را در بازارهای امروز و آینده حفظ می‌کنند. همه این همکاری و استراتژی‌سازی نتایج مثبتی ایجاد می‌کند و به شکوفایی شرکت‌ها کمک می‌کند.