La précision est essentielle dans la production de moteurs. Voici l'arbre à cames et il joue un rôle très important dans le fonctionnement d'un moteur. Cette pièce maîtresse transforme le mouvement vertical des pistons en mouvement rotatif qui propulse votre voiture en avant. Usinage de l'arbre à cames. Pour atteindre le niveau de précision dont SKF a besoin pour ses clients, les fabricants utilisent une méthode appelée usinage de l'arbre à cames. Fondamentalement, cette technique coupe et forme l'arbre à cames grâce à une répartition précise du travail entre les machines.
L'alésage de vilebrequin présente de nombreux avantages, en particulier lors de la fabrication de composants moteur complexes. Il permet un usinage précis d'une large variété de matériaux, de sorte qu'une seule machine peut fabriquer différents types et tailles de pièces complexes tout en assurant une constance en matière de qualité. L'intégration du dessin assisté par ordinateur (DAO) et de la fabrication assistée par ordinateur (FAO) accélère encore le travail et permet aux entreprises de respecter leurs budgets serrés, ce qui réduit finalement les coûts et économise du temps.
L'usinage de vilebrequin est une méthode utilisée pour construire le vilebrequin couche par couche. Le matériau est enlevé et façonné à l'aide de machines spécialisées pour obtenir la forme souhaitée. Les têtes d'usinage solides sont travaillées par des tourneurs qualifiés dans l'atelier de menuiserie. L'usinage et les dimensions sont programmés à l'aide de code G qui usine soigneusement un brut en alignement avec des modèles CAD de faces de test lors des essais, ce qui a abouti à des résultats plus précis et une meilleure production globale en usinage du corps que Fender ne pouvait atteindre. L'appareil utilise des outils de coupe circulaires appelés fraises qui permettent de découper dans le métal. Les fraises enlèvent du matériau à la surface, laissant des pièces lisses et hautement ingénierées conçues pour résister à des conditions extrêmes dans un moteur.
Il est largement reconnu comme un processus économique pour la création de pièces de haute qualité et élimine l'utilisation de plusieurs machines, ce qui le rend plus rentable par rapport aux autres méthodes. Il est courant que la plupart des processus de fabrication traditionnels produisent une grande quantité de copeaux de taille byte qui ne sont pas utilisables, ce qui entraîne à son tour un coût de production élevé. D'autre part, l'usinage d'arbres à cames permet de programmer les machines avec des quantités exactes de matériaux utilisés à des niveaux les plus économiques et, in fine, beaucoup moins de déchets seront produits grâce à une réduction des coûts du processus.
Le domaine de l'usinage moderne des vilebrequins a fait d'énormes progrès et continue de croître. Les mécaniciens d'aujourd'hui utilisent des logiciels haute technologie et des machines de pointe pour produire des pièces encore plus complexes et détaillées à partir d'une large gamme de matériaux. Ainsi, de nouveaux outils de coupe et processus visant à réduire les coûts de fabrication ont également été développés. La technologie a beaucoup changé, mais l'importance de l'usinage des vilebrequins dans les opérations de fabrication modernes est aussi significative que jamais, et davantage d'évolutions sont certainement à prévoir.
L'usinage des vilebrequins est un processus essentiel dans la fabrication de pièces moteur complexes et se présente comme une méthode offrant une grande précision, fiabilité et rentabilité. Grâce aux avancées technologiques, ce formidable processus a évolué au fil des ans et reste l'un des principaux outils de fabrication actuels.
Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd., l'un des trois principaux exportateurs de presse-agrumes en Chine, occupe une position de leader dans l'industrie en matière d'innovation dans le design et de qualité de service. Nous nous efforçons constamment d'améliorer l'usinage de nos produits mixeurs et presse-agrumes, en menant des recherches continues pour créer des conceptions plus innovantes et une qualité supérieure afin de répondre aux exigences de tous nos clients.
notre gamme de produits couvre de nombreux composants de fraiseuse d'arbres à cames différents pour l'automobile, ainsi que pour l'aéronautique et les équipements médicaux, tels que des pièces à haute précision pour les stents cardiaques, ainsi que des pièces durables et fiables pour les machines industrielles. Nous nous engageons à répondre aux besoins de ces industries en matière de qualité, de performance et d'avancement technologique, en nous assurant que chaque produit respecte les normes les plus strictes. Nous répondons aux besoins de nos clients en offrant une qualité supérieure et une technologie de pointe.
Pour le contrôle qualité, nous avons mis en place un système de gestion complet certifié par l'usinage des vilebrequins selon les normes ISO 13485, ISO 14001, AS9100D et IATF 16949. Nous disposons également d'outils d'inspection sophistiqués ainsi que d'une équipe expérimentée en contrôle qualité. Notre processus de contrôle qualité couvre chaque étape du processus, de l'inspection des matières premières jusqu'à la livraison du produit final, et garantit que chaque produit respecte ou dépasse les normes internationales et les attentes des clients. Nous améliorons continuellement notre processus de production et formons régulièrement nos employés en gestion de la qualité afin de perfectionner nos pratiques de gestion de la qualité.
Notre chaîne d'approvisionnement intègre tout, de l'acquisition des matériaux de base aux processus avancés tels que le galvanoplastie, le traitement d'alliage, l'oxydation et le traitement de surfaces. L'usinage approfondi des vilebsines et le contrôle qualité strict garantissent que chaque étape respecte des normes de haute qualité. Cela aboutit à des produits et services efficaces, constants et de haute qualité qui augmentent la satisfaction du client.
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