De nombreuses entreprises qui créent des objets tels que des avions, des voitures et des outils médicaux utilisent un processus spécial et important appelé usinage CNC. Le processus peut être utilisé pour fabriquer des pièces complexes, en contrôlant par ordinateur une machine qui enlève des matériaux tels que le métal et le plastique. C'est extrêmement utile, mais aussi quelque peu périlleux. Pour certaines fonctionnalités, la machine a sa propre restriction, et il peut donc être difficile de fabriquer une pièce qui ne fonctionne bien que dans tournage de précision CNC Il est parfois nécessaire de modifier les conceptions pour répondre à ces contraintes. Par conséquent, faites appel à des machinistes CNC dès le début de votre processus de conception pour vous aider à résoudre ce problème, suggère Jiyan. Ces travailleurs qualifiés peuvent conseiller les concepteurs sur ce qui peut réellement être fabriqué avec les machines et sur les conceptions qui pourraient ne pas fonctionner. Leur expertise peut faire gagner du temps et des efforts à long terme. Elles peuvent également être fabriquées en pièces plus grandes, elles peuvent être mieux conçues avec des bords et des trous lisses et arrondis au lieu d'angles vifs, etc. Cela permet de minimiser les erreurs et d'éviter de casser les outils, ouvrant la voie à un processus plus sûr et plus fluide.
Trouvez des améliorations pour gagner du temps : Comment gagner du temps
L’un des inconvénients de l’usinage CNC est qu’il peut prendre un certain temps, en particulier si la machine doit s’arrêter fréquemment pour repositionner la pièce. Une mauvaise planification de l’usinage peut entraîner des problèmes tels que l’usure trop rapide des outils et des temps de travail plus longs qui peuvent peser sur l’entreprise et augmenter les coûts. L’utilisation d’un logiciel de FAO peut faire gagner du temps dans un domaine. Ce logiciel aide à créer les chemins que les outils doivent emprunter, ce qui signifie moins de travail sur le terrain pour les machinistes. Il est capable d’accélérer l’ensemble du processus et de le rendre plus efficace. Un bon conseil qui peut s’avérer utile est d’utiliser des systèmes de serrage à point zéro. Ils maintiennent rapidement et solidement les sections en place, facilitant une configuration plus rapide et plus simple. En se concentrant moins sur la configuration, les fabricants pourront améliorer leur productivité et consacrer plus de temps à la production de pièces de qualité supérieure.
Stratégies pour être précis
La précision est essentielle dans l'usinage CNC. Il est toujours difficile de réussir du premier coup, car même une petite erreur peut ruiner une pièce, ce qui entraîne une augmentation des coûts et un gaspillage de matériaux. Lorsqu'il s'agit de déterminer la précision correcte, une grande planification doit être effectuée. Cela comprend également la profondeur de coupe, la vitesse d'avance et la vitesse de coupe appropriées. Tous ces facteurs affectent le bon fonctionnement de la machine. L'usinage à cinq axes peut également aider les machinistes à être plus précis. Cette technique permet d'obtenir des outils plus courts qui sont moins susceptibles de se courber ou de se casser pendant la coupe. Cela donne aux machinistes un meilleur contrôle sur la mise en forme du matériau. Il est également très important de maintenir les machines en bon état. Étant donné que certaines pièces d'une machine peuvent s'user et provoquer des erreurs, nous devons inspecter régulièrement la machine et les réparer. Cela permet à tout de fonctionner correctement et sans problème.
Sélection des outils de coupe appropriés
Sélection d'outils de coupe appropriés car la qualité finale dépend fortement de l'outil de coupe prototype cnc L’usinage. Jiyan recommande également des outils de qualité, fabriqués à partir de matériaux tels que l’acier rapide ou le carbure. Ces matériaux résistent à l’émoussement sous l’effet de fortes chaleurs. C’est important car l’usinage peut générer beaucoup de chaleur. Les machinistes choisissent entre des outils non revêtus (pour un meilleur contrôle de la chaleur) ou revêtus (avec une durée de vie et une résistance à l’usure plus longues). Ce n’est pas le seul facteur à prendre en compte pour déterminer quel est « le bon outil ». Par exemple, les outils revêtus de diamant fonctionnent bien sur les matériaux durs tels que la céramique, produisant une coupe nette et précise sans affecter le matériau lui-même.
Usinage CNC : techniques de précision
Contrairement à l’impression 3D, l’usinage CNC nécessite des machinistes qualifiés qui connaissent les machines, les outils et les matériaux avec lesquels ils travaillent. Ce qu’ils savent est essentiel pour obtenir les meilleurs résultats. Entre autres, cela les aidera à être plus précis, comme l’utilisation d’un lubrifiant ou d’un liquide de refroidissement pour que les outils n’atteignent pas des températures élevées et durent plus longtemps pendant le processus d’usinage. Utilisez des techniques de programmation, telles que le fraisage de contours, pour augmenter l’efficacité des outils en optimisant leurs trajectoires. Cela permet aux outils non seulement de se déplacer plus efficacement, mais aussi de créer de meilleures formes. Une autre technique utile est celle des systèmes de palpage qui mesurent automatiquement ce sur quoi on travaille. 41Cela permet une plus grande précision ainsi qu’une réduction du besoin de vérification humaine, ce qui augmente l’efficacité et la fiabilité globales de l’ensemble du processus.
Pour résumer, pièces de tournage CNC L'usinage est un élément important de la fabrication actuelle et doit être réalisé avec précision. Pour garantir que chaque pièce est de haute qualité et exacte, la fabrication peut impliquer de résoudre des problèmes de conception, de gagner du temps, d'utiliser des stratégies efficaces, de choisir les outils les plus efficaces ou d'employer des techniques précises. Jiyan conseille de collaborer avec des machinistes expérimentés qui vous guideront grâce à leur expertise dans le processus de fabrication. Avec les technologies et les processus appropriés en place, les fabricants peuvent mettre sur le marché des composants de haute qualité de manière fiable, garantissant que leurs produits maintiennent la haute qualité demandée sur les marchés actuels et futurs. Toute cette collaboration et cette stratégie créent des résultats positifs et contribuent à la prospérité des entreprises.