De nombreuses entreprises qui fabriquent des objets tels que des avions, des voitures et des outils médicaux utilisent un processus spécial et important appelé usinage CNC. Ce procédé peut être utilisé pour fabriquer des pièces complexes, en contrôlant par ordinateur une machine qui enlève du matériau tel que du métal ou du plastique. C'est extrêmement utile, mais aussi quelque peu périlleux. Pour certaines caractéristiques, la machine a ses propres restrictions, et il peut donc être difficile de fabriquer une pièce qui fonctionne bien uniquement dans usinage tournant précis CNC Usinage : Parfois, il est nécessaire d'apporter des modifications aux conceptions pour répondre à ces contraintes. Ainsi, impliquez les opérateurs de machines-outils CNC dès le début de votre processus de conception pour vous aider à résoudre ce problème, suggère Jiyan. Ces travailleurs qualifiés peuvent conseiller les concepteurs sur ce qui peut réellement être fabriqué avec les machines - et quelles conceptions ne fonctionneront peut-être pas. Ils apportent une expertise qui peut économiser du temps et des efforts à long terme. De plus, ils peuvent créer des pièces plus grandes, mieux conçues avec des bords et des trous arrondis plutôt que des angles aigus, etc. Cela permet de minimiser les erreurs et d'éviter la casse des outils, ouvrant ainsi la voie à un processus plus sûr et fluide.
Trouver des améliorations pour gagner du temps : Comment économiser du temps
Un inconvénient de l'usinage CNC est qu'il peut prendre du temps — en particulier si la machine doit s'arrêter fréquemment pour repositionner la pièce. Une planification insuffisante de l'usinage peut entraîner des problèmes tels que l'usure prématurée des outils et des temps de travail plus longs, qui peuvent alourdir les coûts de l'entreprise. L'utilisation d'un logiciel CAM peut économiser du temps dans un domaine précis. Ce logiciel aide à créer les trajectoires nécessaires pour les outils, ce qui signifie moins de travail sur le terrain pour les opérateurs. Il est capable d'accélérer tout le processus et de le rendre plus efficace. Un excellent conseil qui pourrait s'avérer utile est d'utiliser des systèmes de serrage à point zéro. Ils maintiennent rapidement et solidement les sections en place, facilitant ainsi une mise en place plus rapide et plus simple. Se concentrer moins sur la mise en place permettra aux fabricants d'améliorer leur productivité et de consacrer plus de temps à la production de pièces de meilleure qualité.
Stratégies pour être précis
La précision est cruciale dans l'usinage CNC. Il est difficile de bien faire du premier coup à chaque fois, car même une petite erreur peut ruiner une pièce, entraînant des coûts supplémentaires et un gaspillage de matériaux. Lorsqu'il s'agit de déterminer la précision correcte, beaucoup de planification doit être mise en œuvre. Cela inclut également la profondeur de coupe appropriée, le taux d'alimentation et la vitesse de coupe. Tous ces facteurs influencent le bon fonctionnement de la machine. L'usinage à cinq axes peut également aider les opérateurs à être plus précis. Cette technique produit des outils plus courts qui sont moins susceptibles de se courber ou de se casser pendant l'usinage. Cela donne aux opérateurs un meilleur contrôle sur la forme du matériau. Il est également assez important de maintenir les machines en bon état. Comme certaines parties d'une machine peuvent s'user et causer des erreurs, il est nécessaire de vérifier régulièrement la machine et de réparer les problèmes. Cela permet de tout faire fonctionner de manière fluide et correcte.
Sélection des outils de coupe appropriés
Sélection des outils de coupe appropriés, car la qualité finale dépend fortement de l'outil de coupe en prototype CNC usinage. Jiyan recommande également des outils de qualité — ceux fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier à haute vitesse ou le carbure. Ces matériaux résistent à s'émousser lors d'expositions à des températures élevées. C'est important parce que l'usinage peut générer beaucoup de chaleur. Les opérateurs choisissent entre des outils non revêtus (pour un meilleur contrôle de la chaleur) ou revêtus (avec une durée de vie plus longue et une meilleure résistance à l'usure). Ce qui n'est pas le seul facteur pour déterminer quel est "l'outil idéal". Par exemple, les outils revêtus de diamant fonctionnent bien sur des matériaux durs comme les céramiques, produisant un découpage propre et précis sans affecter le matériau lui-même.
Usinage CNC : Techniques pour une précision maximale
Contrairement à l'impression 3D, l'usinage CNC nécessite des opérateurs qualifiés qui ont de l'expérience avec les machines, les outils et les matériaux qu'ils utilisent. Leur savoir-faire est essentiel pour obtenir les meilleurs résultats. Parmi d'autres techniques, celles-ci leur permettront d'être plus précis, comme l'utilisation d'un lubrifiant ou d'un refroidissant afin que les outils n'atteignent pas des températures élevées et durent plus longtemps pendant le processus d'usinage. Utiliser des techniques de programmation, telles que l'usinage par contour, permet d'augmenter l'efficacité des outils en optimisant leurs trajectoires. Cela permet aux outils de non seulement se déplacer de manière plus efficace, mais aussi de créer de meilleures formes. Une autre technique utile est l'utilisation de systèmes de sondage qui mesurent automatiquement ce qui est travaillé. Cela fournit une plus grande précision ainsi que moins besoin pour les humains de vérifier à nouveau, ce qui augmente l'efficacité et la fiabilité globale du processus entier.
Pour résumer, pièces tournées CNC L'usinage est un élément important de la fabrication actuelle, et il doit être réalisé avec précision. Pour garantir que chaque pièce soit de haute qualité et exacte, la fabrication peut inclure la résolution de problèmes de conception, l'économie de temps, l'utilisation de stratégies efficaces, le choix des outils les plus performants ou l'emploi de techniques précises. Jiyan conseille de collaborer avec des usineurs expérimentés qui vous guideront avec leur expertise dans le processus de fabrication. Avec les bonnes technologies et procédés en place, les fabricants peuvent mettre sur le marché des composants de haute qualité de manière fiable, garantissant que leurs produits conservent la qualité élevée demandée sur les marchés d'aujourd'hui et de demain. Toute cette collaboration et stratégie aboutit à des résultats positifs et contribue au succès des entreprises.