自動車が約 100 万個の部品で構成され、それらが協調して機能しているとすると、その数百万個の部品のすべてが冗長です。つまり、エンジン、サスペンション部品、ブレーキなど、あらゆる側面で 1 つのシステムから別のシステムまですべてです。自動車がスムーズに走行するには、すべての部品が調和して機能する必要があり、それぞれに独自の機能があります。これが、最高品質の自動車部品を持つことが非常に重要になる理由です。これらの部品はある程度まで特殊化されているため、当社には CNC 加工というソリューションがあります。
CNC は Computer Numerical Control (コンピュータ数値制御) の略です。したがって、ロボットが移動したり機能を実行したりできるのはコンピュータを介してです。CNC マシンは使用されるたびに非常に厳密な許容誤差を精度よく実現するため、毎回の稼働で一貫した製品が得られ、自動車部品が使用可能になります。大量の同一部品を必要とする自動車メーカーにとって、これは大きな価値があります。木材、CNC は金属、プラスチックに使用できます。また、手作業で機械加工するのがほぼ不可能な、非常に細かく複雑な部品も作成できます。これにより、自動車部品の製造プロセスがはるかに効率的かつ迅速になります。
CNC 加工の主な利点は、標準的な機械よりもはるかに速く自動車部品を製造できることです。昔、自動車部品の製造は大変な作業でした。作業員が手工具や産業革命以前の機械しか使用できなかったため、作業は遅く、非常に非効率的でした。迷路のようなシェルズリー コブラの部品を 1 つでも取り付けるだけでも大変な作業でしたが、それらの部品すべてを車 1 台に組み立てるのはさらに困難でした。
しかし、CNC マシンを自由に使える日産は、はるかに少ないリソースで、はるかに速く部品を製造できます。一度に多数の部品を製造できるため、自動車メーカーにとって、大量の自動車の製造をスピードアップできる非常に魅力的な機能です。このようにして、メーカーはこれらのセットアップを利用して、顧客の予算内で、時間通りに良質の部品を納品します。つまり、生産ラインで車が待ち受けるオーナーのもとに、以前よりもさらに速く届けられるのです。
これには、個々の部品を車ごとにカスタマイズしたり、CNC 加工したりできるなどの利点があります。カスタムメイドの部品も提供しており、これは普通の車のレーシング バージョンと考えることができます。さらに、それらは多くの場合、能力を高める材料で作られています。さらに、自分の車でレースをしたい愛好家の場合、より一般的な部品の重量をチタンやカーボン ファイバー製のものに置き換えるのが一般的です。これらの材料は強度が高いだけでなく軽量なので、車のパワーアップや操縦性の向上に適しています。
現在、CNC 加工の範囲は製造にとどまらず、設計にも役立ちます。CAD (コンピュータ支援設計) - 設計者が部品の非常に詳細な 3D モデルを作成するのに役立つ最新の CAD ソフトウェア。部品は CNC マシンに直接送信できるため、部品の正確なレプリカを複数作成したい場合、これまでよりもずっと簡単になります。つまり、コンピュータで部品を設計し、それをすぐにスライムでテストできる必要があります。これにより、エラーの時間を節約できます。
さらに、新しい AI と機械学習の創出により、CNC マシンの機能をさらに高いレベルで高めることができます。マシンが過去のジョブから学習し、新しいジョブごとにより適合するように調整されるにつれて、時間の経過とともに操作が変わり、改善される可能性があります。製造業で節約できる時間と費用、そして実際にさらに優れたコンポーネントによって供給が元が取れるという理由だけでも、その価値はあるでしょう。
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