Ბევრი კომპანია, რომლებიც შექმნის რამოდენიმე რამ მსგავს ჩატვილებს, მანქანებს და მედიცინურ იнструმენტებს, იყენებენ სპეციალურ და მნიშვნელოვან პროცესს, რომელსაც CNC მაჭვრის ეწოდებიან. პროცესი შეიძლება იყენებოდეს სათავად ნაწილების შესაქმნელად, კომპიუტერული მაჭვრის მეშვეობით, რომელიც ამოღებს მასალას, როგორიცაა მეტალი და პლასტმასა. ეს ძალიან სასარგებლოა, მაგრამ ასევე ზოგად საფრთხეა. ზოგიერთი მახასიათებელი შეზღუდულია მაჭვრის მიერ, ამიტომ შეიძლება რთული იყოს ნაწილის შექმნა, რომელიც მუშაობს მხოლოდ კარგად cnc ზუსტი შემობრუნება მაქნინგი ზოგჯერ საჭიროა შეცვლები დიზაინებში, რათა ამ ზღვარების გარკვეული პრობლემები გადაჭრა. ამიტომ, Jiyan-ის მითხებით, ჩაირწერეთ CNC მაქნინგის სპეციალისტები ადრე თქვენს დიზაინის პროცესში, რათა გამოხელოთ ეს პრობლემა. ეს მონაწილეები შეძლებენ დახმარებას დიზაინერებს, რომლებიც იყენებენ მანქანებს, რომ რა შეიძლება წარმოიდგინოს და რომელი დიზაინები შეიძლება არ მუშაობონ. ისინი ატარებენ გამოცდილობას, რომელიც შესაძლებლობას გაძლევს დროსა და სამუშაო შენახვას მომდევნობაში. ასევე, ისინი შეძლებენ დიზაინის გაუმჯობეს დიზაინით, რომელიც შეიცავს გარეშე გარკვეულ კუთხეების ნაცვლად გარეთ და მრუდ რიგებს და ბურთისფერ ხვრელებს. ეს შესაძლებლობა აძლევს შეცდომების მინიმიზაციას და იზრდება იнструმენტების გადახრის არასაშიში, რაც გახსნის უფრო უსაფრთხო და გარემოებულ პროცესს.
Მოძებნეთ დროს შენახავის გაუმჯობებები: როგორ შეინახავთ დრო
CNC მახინების ერთ-ერთი ნაწილია იმი, რომ ის შეიძლება დიდი დრო წაუღებდეს — განსაკუთრებით, თუ მახინა ხშირად უნდა ჩაითამაშოს მუშაობის პოზიციის შეცვლისთვის. CNC მახინის პროგრამირების უკეთეს განვითარება შეიძლება გამოწვეული იყოს ისეთი პრობლემებით, როგორიცაა ინსტრუმენტების სწრაფი გასული და გამოსართული დროები, რაც შეიძლება გაზაფხულოს კომპანიის ხარჯებში. CAM პროგრამული უზრუნველყოფა შეიძლება დაამატოს სიჩქარე ერთ-ერთი მიმართულებით. ეს პროგრამული უზრუნველყოფა დახმარებას აძლევს CNC ტრაექტორიების შექმნაში, რაც ნიშნავს მაღაზიერთა მიერ ნაკლებ მუშაობას. ის შეიძლება გააჩნია მთლიანი პროცესი და გააკეთებს მას უფრო ეფექტურად. ძალიან სასარგებლო რჩევითაა გამოიყენოთ ნულოვანი მოწყობილობის სისტემები. ისინი სწრაფად და უსაფალისტად მიანიჭებენ ნაწილებს, რაც შეიძლება გააჩნია მაღაზიერთა მიერ სიმართლეში და უფრო მარტივად დაყენებას. ნაკლები ყურადღებით დაყენებაზე მწარმოებლები შეძლებენ გააუმჯობეს თანამედროვანობა და მეტ დრო გაათავისუფლებენ გამოსადეგებლად უფრო გამოსახატავი ნაწილები.
Სტრატეგიები ზუსტობისთვის
Სწორება ძვირად მნიშვნელოვანია CNC მახინებზე. ძალიან რთულია ყოველთვის პირველ ცდაზე სწორად გაკეთება, რადგან ნებისმიერი მცირე შეცდომა შეიძლება დაზღვევას დაზარდოს, რაც განაპირობებს ხარჯების ზრდას და მასალების გაქრდას. როდესაც საჭიროა სწორი სწორების დადგენა, ამასთან ერთად უნდა გადაიწყვეტო ბევრი განვითარება. ამას შემდეგ ეკუთვნის სწორი ჭრილის სიღრმე, გადასავლის სიჩქარე და ჭრილის სიჩქარე. ყველა ეს ფაქტორი გავლენას ახდენს იმაზე, როგორ კარგად მუშაობს მაशინა. ხუთ ღერძიანი ჭრივა შესაძლებლობას აძლევს მახინისტებს მეტ ზუსტობის მიღწევას. ამ ტექნიკის გამოყენებით მიიღება მოკლე ინსტრუმენტები, რომლებიც ნაკლებად არიან გამოსვლილები და გადაწყვეტილები ჭრილისას. ეს მახინისტებს უზრუნველყოფს მასალის ფორმირების მეტ კონტროლზე. ასევე სა Gaussian არის მახინების კარგი მდგომარეობის შენახვა. რადგან მახინის რამდენიმე ნაწილი შეიძლება გაუწყვეტოს და გამოწვევას გამოიწვიოს, ჩვენ უნდა წნევით მახინები და მათ 脩ვა. ეს დაარწმუნებს, რომ ყველა წარმოადგენს წარმატებულად და სწორად.
Საჭირო ჭრივი ინსტრუმენტების არჩევა
Გარკვეული დაჭრის ინსტრუმენტების არჩევა, რადგან საბოლოო ხარისხი ძალიან დამოკიდებულია დაჭრის ინსტრუმენტზე cnc პროტოტიპი ჯიან რეკომენდებს ხარისხის ინსტრუმენტებს — ისეთ მასალებში წამოშედგებულს, როგორც სის სპიდი სტილი ან კარბიდი. ეს მასალები ღარიბდება დაჭრის დროს წარმოქმნილ მაღალი სიგრძეზე. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან დაჭრის პროცესი შეიძლება წარმოქმნას ბევრ სიგრძე. მასთები არჩევენ უფრო კარგი სიგრძის მართვისთვის (უფრო კარგი სიგრძის მართვა) ან დაფუძნებული (გრძელი ცხოვრება და მახვილის წინააღმდეგობა). რაც არ არის ერთი-ერთი ფაქტორი საიდანაა „სწორი ინსტრუმენტი“. მაგალითად, დიამანტის დაფუძნებული ინსტრუმენტები კარგად მუშაობენ მრავალ მასალებზე, როგორც კერამიკაზე, წარმოქმნის წმინდა და ზუსტ დაჭრის გარეშე მასალის თვითმოქმედების გამოყენებით.
CNC დაჭრის: ზუსტობის ტექნიკები
Მისახლელი 3D პრინტინგისგან, CNC მაჭვრის დასაშვებად საჭიროა გამოცდილი მაჭვრები, რომლებიც განათლებულია მანქანებზე, იнструმენტებზე და მასალებზე, რომლებითაც ისინი მუშაობენ. ისინი, რაც იცია, ძალიან მნიშვნელოვანია უკეთეს შედეგების მიღებისთვის. სხვადასხვა ფაქტორი მათ დაეხმარება უფრო ზუსტად მუშაობაში, მაგალითად, ლუბრიკანტის ან გამყიდველის გამოყენებით, რათა ინსტრუმენტები არ მიღწეოდნენ მაღალი ტემპერატურებს და გრძელდებოდნენ მაჭვრის პროცესში. პროგრამირების ტექნიკების, როგორიცაა კონტურული მილინგი, გამოყენებით ინსტრუმენტების ეფექტი იზრდება მათ ტრაექტორიების გაუმჯობესებით. ეს აძლევს ინსტრუმენტებს უფრო ეფექტურად მოძრაობის შესაძლებლობას და უკეთეს ფორმების შექმნას. სხვა გამოსადეგი ტექნიკაა გამოკვლევის სისტემები, რომლებიც ავტომატურად ზომავს ის, რასაც მუშაობენ. 41 ეს გაძლევს უფრო ზუსტ შედეგებს და შემცირებს ადამიანთან დაკავშირებულ შემოწმებას, რაც იზრდება მთლიანი პროცესის ეფექტიურობასა და მართვას.
Შეჯამებით, cNC მოჭრვილი ნაწილები მაჭვრება არის მნიშვნელოვანი ელემენტი ამჟამინდელი წარმოებაში, და მას უნდა გაკეთდეს ზუსტობით. რათა დარწმუნდეს, რომ ყოველი ნაწილი აღარის ხარისხიანი და ზუსტი, წარმოებაში შეიძლება ჩამოვიდეს დიზაინის პრობლემების ამოხსნა, დროის შენახვა, ეფექტური სტრატეგიების გამოყენება, ყველაზე ეფექტური იнструმენტების არჩევა ან ზუსტი ტექნიკების გამოყენება. ჯიან რჩევს გამოცდილ მაჭვრებლებთან ერთად მუშაობა, რომლებიც მასთან ერთად მუშაობისას მას მიეთხრონ თანამედროვე წარმოების პროცესში. სწორი ტექნოლოგიებისა და პროცესების გამოყენებით, წარმოებლებს შეუძლია წარმოადგენდნენ ხარისხიანი კომპონენტები ბაზარზე და დარწმუნდნენ, რომ იх პროდუქტები მარტივად მართივი ხარისხი მართავს დღევანდელ და მომდევნობის ბაზარებზე. ყველა ეს ერთად მუშაობა და სტრატეგიზაცია შექმნის დადებით შედეგებს და წვდომად წარმოადგენს კომპანიებს განვითარებას.