Როგორ უზრუნველყოფთ პროდუქტის ზუსტობა?

Პროდუქტის მოჭრის ზუსტება არის ნაწილის რეალური ზომების, ფორმების და მდებარეობის ერთმანეთსა და დიზაინის გრაფიკის სტანდარტული მნიშვნელობების ერთობა. მოკლედ, ის მიმართულია ნაწილის მოჭრის შემდეგ ხარისხის ახლოებას დიზაინის სტანდარტებს.

Მაღალი ზუსტების მოჭრის გარანტირებისთვის, ჩვენ განვითარებთ შემდეგ მასალებს.

• Მოჭრის სისტემის ოპტიმიზაცია: პროცესური პარამეტრების გამოყენებით, ჩვენ უნდა უწყობლოდ გამოვიყენოთ სისტემა, რომ ნაწილების გეომეტრიული პარამეტრები იყოს საშუალებით ახლოს დიზაინის სტანდარტებს.

• Შეცდომის წყვილის შეკრება: გარკვეული კომპონენტებისთვის, როგორიცაა მაशინები და გადაცემა, ჩვენ ხდით ზედსართავი განსაზღვრება და მართვა, რათა შეცდომები შეკრებული იქნებინ.

• Ინსტრუმენტების მართვა: ინსტრუმენტის გამოყენება და გასწვრივება სრულყოფილად კონტროლიруლია, რათა დარწმუნდეს ჭრის ეფექტის და მუშაობის ხარისხის ერთობა.

• Პროცესის მონიტორინგი: გამოყენებულია მოდერნიზებული მართვა, როგორიცაა გარდაქმნის გრძელი გრეინინგი, ზედა გრეინინგი და გარე გრეინინგი, რათა დარწმუნდეს, რომ კომპონენტების ტოლერანსი კონტროლირებულია +/–0.001 მილიმეტრში.

• Ხარისხის შემოწმება: ჩვენ გვაქვს მაღალ ზუსტობის შემოწმების მართვა, როგორიცაა კალიპერები, მიკრომეტრები, ფლაშმეტრები, პროექტორები, მეორე ელემენტები და კოორდინატები, რათა დარწმუნდეს, რომ თითოეული მუშაობის ეტაპი შესაბამისია ზომის ტოლერანსების მოთხოვნებს.

Ეს საერთო ზომებით, ჩვენ არ მხოლოდ დარწმუნებული ვართ პროდუქციის მაღალი ზუსტობის მუშაობაში, არამედ პროდუქციის ხარისხის სტაბილობასა და მარტივობას.