따라서 금속으로 무언가를 만들어야 한다면 이 목적을 위해 CNC 기계를 사용할 수 있습니다. 인지 수치 제어(CNC)는 간단히 CNC라고 합니다. 재료를 절단하고 모양을 정하도록 프로그래밍할 수 있는 기계로, 즉흥 제작과 대량 생산에 모두 사용됩니다. 3축 가공 기계 CNC 밀 또는 밀링 축은 재료를 고정하는 테이블과 관련이 있습니다. 이 기계는 XNUMX개의 축(x, y 및 z) 연결이 있어 금속을 다양한 방식과 각도로 절단하는 데 도움이 되므로 매우 중요한 역할을 합니다.
원래 2축에 대해 정확히 무슨 뜻일까요? X축은 마치 손을 테이블에 대고 움직이는 것처럼 왼쪽에서 오른쪽으로 이동합니다. Y축은 마치 당신에게서 멀어지거나 당신에게로 당기는 것처럼 앞뒤로 이동합니다. 3Z를 사용하면 손을 올리고 내리는 것과 비슷한 방식으로 Z축을 움직일 수 있습니다. 이 세 방향을 함께 사용하면 3축 가공 시스템은 훨씬 더 광범위한 용도에 맞는 금속 조각을 만들 수 있습니다. 이는 단순한 원이나 사각형에서 자동차 엔진이나 기계 본체의 부품과 같은 더 복잡한 모양까지 가능합니다.
이 기계에 작은 금속 조각을 공급하려면 정밀하게 강철을 잘게 자르기 위해 빠른 속도로 움직이는 미세 회전 도구를 사용합니다. 매우 정확하여 부품이 다른 조각과 매우 잘 맞아 견고하고 신뢰할 수 있는 최종 제품이 만들어집니다. 3축 가공 기계는 매우 조심스럽게 절단할 뿐만 아니라 고속으로 실행할 수도 있습니다. 이를 통해 수동으로 만드는 것보다 더 빠르게 금속 부품을 제조할 수 있습니다. 이 기계의 속도는 한 번에 많은 제품을 만들어야 하는 산업(속도)에 적합합니다. 자동차 회사나 항공기 제조업체와 같이요.
3축 가공 장치는 금속 부품을 만드는 데 놀라운 효과를 발휘하지만 여전히 한계가 있습니다. 한계: 이 기계는 x, y, z의 세 방향으로만 금속을 절단할 수 있습니다. 절단 작업에는 작업물의 회전과 직선 경로를 따라가는 공구 이동이 모두 포함되기 때문입니다. 즉, 3개 이상의 이동 경로가 필요한 매우 복잡한 모양이나 각도의 부품을 절단하는 데 사용할 수 없습니다.
생산 세계에서 CAD는 정말 중요합니다. 따라서 설계자와 엔지니어가 손으로는 불가능할 정도로 매우 복잡하고 극도로 복잡한 설계를 생산할 수 있습니다. 또한 설계 변경을 극적으로 간소화합니다. 예를 들어 설계를 약간 수정해야 하는 경우 처음부터 대체 물리적 프로토타입을 만드는 것보다 디지털 파일을 수정하는 것이 훨씬 쉽고 저렴합니다.
두 가지 중에서 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소는 제작하려는 금속 부품의 크기(있는 경우)입니다. 추가 3축 가공 - 상당한 부품을 생산해야 하는 경우 3축 가공 교정을 선택하는 것은 적절하지 않습니다. 또 다른 요점은 부품 복잡성입니다. 매우 복잡한 윤곽이나 날카로운 각도의 부품을 만들어야 하는 경우 3축 가공 기계가 적합하지 않을 수 있습니다.
생산해야 할 부품 수를 계산합니다. 몇 번의 작업만 할 계획이라면 3축 가공 기계를 사용하는 것이 가장 비용 효율적인 방법이 아닐 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 엄청나게 빠르고 정확하게 많은 양의 부품을 생산해야 한다면 3축 가공 기계가 요구 사항에 가장 적합한 옵션일 수 있습니다.
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