Daudzas uzņēmumus, kas veido tādas lietas kā lidmašīnas, automašīnas un medicīnas rīkus, izmanto īpašu un nozīmīgu procesu, ko sauc par CNC vilcieni. Procesa palīdzējā var izgatavot sarežģītus daļas, pārvaldot datoru, kas kontrollē masīnu, kas noņem materiālu, piemēram, metālu un plastmasu. Tas ir ļoti noderīgs, bet arī kaut kas briesmonīgs. Dažiem atribūtiem masīnam ir savas ierobežojumi, un tāpēc var būt grūti izgatavot daļu, kas strādā labi tikai cnc precizitātes vēršana uzglabāšanas laikā reizēm ir nepieciešamas izmaiņas projektos, lai atbilstu šiem ierobežojumiem. Tāpēc Jiyan ieteicis iesaistīt CNC apstrādes speciālistus jau projekta sākumā, lai tie palīdzētu atrisināt šo problēmu. Šie pieredzētie strādnieki var padot projektētājiem padomus par to, kas patiešām var tikt izgatavots ar mašīnām, un kuri projektu varianti varētu nedarboties. Tie sniedz zināšanas, kas ilgtermiņā varētu saglabāt laiku un pūles. Turklāt tie var tikt veidoti kā lielākas daļas, tās var būt labāk projektētas ar gludām un aplokām malām un caurulēm, nevis ar ass lejupspējam, utt. Tas ļauj samazināt kļūdas un izvairīties no rīku bojājumiem, nodrošinot drošāku un vieglāku procesu.
Atrodiet uzlabojumus, kas taupa laiku: Kā taupīt laiku
Viens no CNC izcelsmes negatīvajiem aspektiem ir tas, ka tas var aizņemt daudz laika — īpaši tad, ja mašīnai bieži jāaptur, lai pārvietotu darba gabalu. Sliktais CNC plānošanas process var radīt problēmas, piemēram, rīku pārāk straujo izmētumu un augstākas darba ilgumus, kas var pieaugt uzņēmuma izmaksām. CAM programmatūras lietošana var uzsparēt laiku vienā no aspektiem. Šī programmatūra palīdz izveidot maršrutus, kuros jāgriež, kas nozīmē mazāk darba uz tereta no strādniekiem. Tas spēj paātrināt visu procesu un to padarīt efektīvāku. Lieliska rādītāja, kas var noderēt, ir nulles punkta sistēmu izmantošana. Tās ātri un droši tur iekšā daļas, ļaujot veikt ātrāku un vienkāršāku iestatīšanu. Mazāk fokusējoties uz iestatīšanu, ražotāji var palielināt savu produktivitāti un veltīt vairāk laika augstāk kvalitātes daļu ražošanai.
Stratēģijas precizitātes nodrošināšanai
Precizitāte ir kritiska CNC gabalu veidošanā. Bieži vien ir grūti visu uzturēt pareizi pirmo reizi, jo pat maza kļūda var iznīcināt daļu, kas savukārt pieaugot naudas un materiālu zudumiem. Kad runa par precizitātes noteikšanu, tas prasa daudz plānošanas. Tas ietver arī pareizo griešanas dziļumu, barojuma ātrumu un griešanas ātrumu. Visi šie faktori ietekmē, cik labi darbojas mašīna. Piecos ass griešana var palīdzēt gabalu veidotājiem būt precīzākiem. Šī tehnika sniedz īsākus rīkus, kas mazāk var sagriezties vai sadurties laikā griešanas. Tas dod gabalu veidotājiem lielāku kontroli pār materiāla formēšanu. Ir arī ļoti svarīgi uzturēt mašīnas labā stāvoklī. Jo dažas mašīnas dales var iznirst un radīt kļūdas, tāpēc mums jāpārbauda un jālabo mašīnas regulāri. Tas nodrošina, ka viskas strādā gludi un pareizi.
Pareizo griešanas rīku izvēle
Izvēle piemērotām griešanas rīkiem, jo galīgais kvalitātes līmenis lielā mērā atkarīgs no griešanas rīka cnc prototips jiyan ieteic atvasinātus rīkus — tos, kas izgatavoti no materiāliem, piemēram, augstas ātruma tērauda vai karbīda. Šie materiāli ir atbalstīti pret apgaismošanos augstā temperatūrā. Tas ir svarīgi, jo mašīnizēšana var radīt daudz siltuma. Mašīnisti izvēlas starp neatklātiem rīkiem (lai labāk kontrolētu siltumu) vai aizklātiem (ar garāku dzīvi un izmantošanas rezistenci). Tas nav vienīgais faktors, kas noteic, kura ir „taisa rīks”. Piemēram, diamentu aizklātie rīki labi darbojas uz cietiem materiāliem, piemēram, keramikai, ražot skaidru un precīzu griešanu bez ietekmes uz patieso materiālu.
CNC mašīnizēšana: Tehnikas precizitātei
Atšķirībā no 3D bišu, CNC apstrāde prasa pieredzējiem apstrādes uzņēmējiem, kas ir pazīstami ar mašīnām, rīkiem un materiāliem, ar kuriem strādā. To zināšanas ir būtiskas, lai iegūtu labākos rezultātus. Ārpus citiem, tas palīdzēs viņiem būt precīzākiem, piemēram, izmantojot smaržu vai dzesējošo vielu, lai rīki nenonāktu augstās temperatūras un ilgāk darbotos apstrādes procesā. Izmantojiet programmēšanas tehnoloģijas, piemēram, kontūru mīņu, lai palielinātu rīku efektivitāti, optimizējot to trajektorijas. Tas ļauj rīkiem ne tikai kustēties efektīvāk, bet arī veidot labākas formas. Vēl viena noderīga tehnika ir sonda sistēmas, kas automātiski mēra to, ko apstrādā. Tas nodrošina lielāku precizitāti un mazāk nepieciešamību cilvēkiem dubultpārbaudīt, kas palielina visu procesa kopējo efektivitāti un uzticamību.
Kopsavilkumā, cNC rotācijas daļas dzērāšana ir svarīgs elements pašreizējā ražošanā, un to jāveic ar precizitāti. Lai nodrošinātu, ka katrs details ir augstas kvalitātes un precīzs, ražošana var ietvert dizaina problēmu risināšanu, laika taupīšanu, efektīvu stratēģiju izmantošanu, visefektīvāko rīku izvēli vai precīzu tehnoloģiju pielietojumu. Jiyan ieteic, sadarboties ar pieredzējiem dzērājiem, kas ar savu ekspertizu vadīs jūs caur ražošanas procesu. Ar piemērotām tehnoloģijām un procesiem vietas, ražotāji var uzticami piedāvāt tirgum augstas kvalitātes komponentus, nodrošinot, ka viņu produkti saglabājas augstas kvalitātes prasībās gan tagadējā, gan nākotnes tirgos. Visas šīs sadarbības un stratēģiju izstrādes iniciatīvas radīs pozitīvus rezultātus un veicinās uzņēmumu attīstību.