Многу компании кои создаваат работи како авиони, автомобили и медицински алатки користат посебен и важен процес наречен CNC обработка. Процесот може да се користи за правење сложени делови, со компјутерска контрола на машина која отстранува материјал како метал и пластика. Тоа е неизмерно корисно, но и донекаде предавнички. За некои карактеристики, машината има свое ограничување, и затоа може да биде тешко да се направи дел што работи само добро во cnc прецизно вртење машинска обработка Понекогаш, постојат неопходни измени на дизајните за да се послужат со овие ограничувања. Значи, донесете CNC машинисти рано во процесот на дизајнирање за да ви помогнат да го решите овој проблем, предлага Jiyan. Овие квалификувани работници можат да ги советуваат дизајнерите за тоа што всушност може да се произведе со машините - и кои дизајни може да не функционираат. Тие носат експертиза што може да заштеди време и напор на долг рок. Тие, исто така, може да се направат како поголеми делови, можат да бидат подобро дизајнирани со мазни и заоблени рабови и дупки наместо остри агли, итн. Ова овозможува да се минимизираат грешките и да се избегнат алатките за кршење, а патот да биде побезбеден и помазен процес.
Најдете подобрувања за заштеда на време: Како да заштедите време
Еден недостаток на CNC обработката е тоа што може да потрае - особено ако машината мора често да запира за да го репозиционира работното парче. Лошото планирање на обработката може да резултира со проблеми како што се пребрзо истрошени алатки и повисоки работни времиња што може да ја оптоварат компанијата со зголемени трошоци. Користењето CAM софтвер може да заштеди време во еден аспект. Овој софтвер помага во креирањето на патеките по кои треба да се движат алатките, што значи помала работа на подот од страна на машинистите. Тој е во состојба да го забрза целиот процес и да го направи поефикасен. Одличен совет што може да ви се најде е да користите системи за стегање со нулта точка. Тие брзо и безбедно ги држат деловите на место, олеснувајќи го побрзо и поедноставно поставување. Помалку фокусирање на поставувањето ќе им овозможи на производителите да ја подобрат својата продуктивност и да посветат повеќе време на производство на супериорни делови.
Стратегии за да се биде точен
Точноста е критична во CNC обработката. Тешко е да се направи правилно првиот пат цело време, бидејќи дури и мала грешка ќе уништи дел, што ќе резултира со зголемени трошоци и потрошени материјали. Кога станува збор за одредување на точната точност, треба да се навлезе многу планирање. Вклучува и соодветна длабочина на сечење, стапка на напојување и брзина на сечење. Сите овие фактори влијаат на тоа колку добро работи машината. Обработката со пет оски исто така може да им помогне на машинерите да бидат попрецизни. Оваа техника дава пократки алатки кои се со помала веројатност да се наведнат или скршат за време на сечењето. Тоа им дава на машинистите поголема контрола врз обликувањето на материјалот. Исто така, многу е важно машините да се одржуваат во добра состојба. Бидејќи одредени делови од машината може да се истрошат и да предизвикаат грешки, треба редовно да ја проверуваме машината и да ги поправаме. Ова одржува сè да работи непречено и правилно.
Избор на соодветни алатки за сечење
Избор на соодветни алатки за сечење бидејќи конечниот квалитет во голема мера зависи од алатот за сечење cnc прототип обработка. Џијан препорачува и квалитетни алатки - оние направени од материјали како што се брз челик или карбид. Овие материјали се отпорни на затапеност при висока топлина. Тоа е важно бидејќи обработката може да создаде многу топлина. Машинистите избираат помеѓу алатите без облоги (за подобра контрола на топлината) или обложени (со подолг век на траење и отпорност на абење). Што не е единствениот фактор за одредување која е „вистинската алатка“. На пример, алатите обложени со дијамант добро функционираат на тврди материјали како што е керамиката, создавајќи чист и прецизен рез без да влијае на самиот материјал.
CNC обработка: Техники за прецизност
За разлика од 3D печатењето, CNC обработката бара квалификувани машинисти кои имаат искуство со машините, алатките и материјалите со кои работат. Она што го знаат е од суштинско значење за да се добијат најдобри резултати. Меѓу другото, што ќе им помогне да бидат попрецизни, како на пример користење на лубрикант или течност за ладење за алатите да не достигнат високи температури и да траат подолго за време на процесот на обработка. Користете техники за програмирање, како што е глодање на контури, за да ја зголемите ефикасноста на алатките со оптимизирање на нивните траектории. Ова им овозможува на алатките не само да се движат поефикасно, туку и да создаваат подобри форми. Друга корисна техника се системите за сондирање кои автоматски го мерат она на што се работи. 41 Ова обезбедува поголема прецизност, како и помала потреба од луѓето за двојна проверка, што ја зголемува севкупната ефикасност и доверливост на целиот процес.
Да го сумираме, cnc делови за вртење обработката е важен елемент на тековното производство и тоа мора да се направи со прецизност. За да се осигури дека секој дел е висококвалитетен и прецизен, производството може да вклучи решавање на проблеми со дизајнот, заштеда на време, користење ефективни стратегии, избирање на најефикасните алатки или примена на прецизни техники. Jiyan советува да соработувате со искусни машинисти кои ќе ве водат со нивната експертиза во процесот на производство. Со воспоставените соодветни технологии и процеси, производителите можат сигурно да донесат висококвалитетни компоненти на пазарот, гарантирајќи дека нивните производи го одржуваат високиот квалитет на побарувачката на денешните и идните пазари. Сето ова соработување и стратегии создава позитивни резултати и придонесува за просперитет на компаниите.