Ketepatan adalah Kunci dalam Pengeluaran Enjin Ini adalah paksi getir dan ia memainkan peranan besar dalam menjalankan enjin. Potongan kunci ini menukar gerakan menegak piston kepada gerakan putaran yang menggerakkan kereta anda ke hadapan. Peninjauan Paksi Getir Untuk mendapatkan tahap ketepatan yang diperlukan SKF untuk pelanggannya, pengelombong menggunakan kaedah yang dipanggil peninjauan paksi getir. Secara asas, teknik ini memotong dan membentuk paksi getir melalui pembahagian kerja yang tepat di kalangan mesin.
Pemotongan poros engkol mempunyai banyak faedah, terutamanya apabila membuat komponen enjin yang kompleks. Ia menyokong pemotongan yang tepat bagi pelbagai jenis bahan, supaya satu mesin boleh menghasilkan pelbagai jenis dan saiz komponen kompleks untuk memastikan kestabilan kualiti. Penggabungan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan pembuatan bantuan komputer (CAM) lagi mempercepatkan kerja dan memudahkan syarikat untuk memenuhi anggaran kos yang ketat, yang pada akhirnya mengurangkan kos dan masa.
Pengilangan poros engkol adalah satu kaedah yang digunakan untuk membina poros engkol lapis demi lapis. Bahan dikeluarkan dan dibentuk menggunakan mesin khas untuk mendapatkannya kepada bentuk yang dikehendaki. Kepala kilang pepejal dimesinkan oleh jurutera mahir dalam bengkel kayu. Pemotongan dan pengukuran diprogramkan menggunakan kod G yang dengan cermat memproses paras kosong bersama-sama dengan model CAD muka ujian semasa rancangan, yang menghasilkan puncak keseluruhan yang lebih tepat dan lebih hampir pada keluaran pemotongan badan berbanding apa yang boleh dicapai oleh Fender. Peranti itu menggunakan alat potong bulat yang dipanggil end mills yang membolehkannya memotong ke dalam logam. End mills mengeluarkan bahan di atas permukaan, meninggalkan bahagian yang licin dan direka secara tinggi untuk menahan keadaan ekstrim dalam enjin.
Ia dikenali secara meluas sebagai satu proses yang ekonomi untuk mencipta karya berkualiti tinggi dan menghapuskan penggunaan pelbagai mesin, membuatnya lebih bernilai kos compared kepada kaedah lain. Ia adalah biasa bagi kebanyakan proses pembuatan tradisional untuk menghasilkan jumlah besar sampah saiz byte yang tidak dapat digunakan, yang pada gilirannya menyebabkan kos pengeluaran tinggi. Pemotongan poros engkol, di pihak lain, membolehkan pemrograman mesin dengan kuantiti bahan yang tepat pada tahap yang paling berkesan dari segi kos dan akhirnya lebih banyak sisa akan dikeluarkan dengan mengurangkan kos proses.
Kawasan pemotongan poros engkol moden telah membuat langkah gergasi dan terus berkembang. Jurutera hari ini menggunakan perisian teknologi tinggi dan mesin terkini untuk menghasilkan bahagian yang lebih kompleks dan terperincikan daripada pelbagai bahan. Oleh itu, alat pemotongan baru dan proses untuk mengurangkan kos pengeluaran juga diperlukan. Teknologi telah berubah banyak, tetapi kepentingan pemotongan poros engkol dalam operasi pengeluaran moden adalah sama pentingnya seperti sebelumnya dan perkembangan lanjut pasti akan dibuat.
Pemotongan poros engkol adalah satu proses penting dalam pengeluaran bahagian enjin yang rumit dan mempersembahkan dirinya sebagai kaedah dengan ketepatan, kebolehpercayaan, dan kos yang efektif. Melalui kemajuan teknologi, proses hebat ini telah berevolusi dari tahun ke tahun dan masih merupakan salah satu alat utama dalam pengeluaran hari ini.
Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd., salah satu pengeluar jus jeruk teratas di China telah memimpin industri dalam segi inovasi reka bentuk dan kualiti perkhidmatan. Kami sentiasa berusaha untuk melakukan penggerindaan poros engkol pada produk blender dan jus kami, secara terus-menerus menyelidik dan mencipta reka bentuk inovatif yang lebih baik dan kualiti unggul untuk memenuhi permintaan semua pelanggan.
garis produk kami meliputi banyak komponen pengilangan poros engkol yang berbeza untuk kenderaan, serta peralatan penerbangan dan perubatan seperti bahagian yang mempunyai kejituan tinggi untuk stent jantung, dan juga bahagian yang tahan lama dan boleh dipercayai untuk mesin industri. Kami berdedikasi untuk memenuhi keperluan industri ini dalam hal prestasi kualiti dan kemajuan teknologi, memastikan setiap produk mematuhi piawaian yang paling ketat. Kami memenuhi keperluan pelanggan kami dengan menawarkan kualiti terbaik dan teknologi terkini.
Untuk kawalan kualiti, kami telah menubuhkan satu sistem pengurusan yang menyeluruh yang disahkan oleh ISO 13485, ISO 14001, AS9100D dan IATF 16949. Kami juga dilengkapi dengan alat pemeriksaan moden serta pasukan pemeriksaan kualiti yang berpengalaman. Proses kawalan kualiti kami meliputi setiap langkah proses, dari pemeriksaan bahan mentah sehingga kepada saat penghantaran produk akhir, dan memastikan setiap produk adalah mengikut atau malah melampau standard antarabangsa dan harapan pelanggan. Kami sentiasa membaiki proses pengeluaran dan melatih pekerja kami secara berkala dalam pengurusan kualiti untuk meningkatkan amalan pengurusan kualiti kami.
Rantai bekalan kami mengintegrasikan segalanya dari pembelian bahan mentah yang mudah hingga proses lanjutan seperti elektroplating, pemprosesan logam paduan, oksidasi, dan rawatan permukaan. Pengilangan poros engkol secara terperinci dan kawalan kualiti yang ketat memastikan setiap peringkat mematuhi piawai kualiti yang tinggi. Ini mencipta produk dan perkhidmatan yang berkesan, konsisten, dan berkualiti tinggi yang meningkatkan kepuasan pelanggan.
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co.,Ltd All Rights Reserved | Dasar Privasi