Nauwkeurigheid is essentieel in de motortopproductie. Dit is de krukas en deze speelt een zeer belangrijke rol bij het draaien van een motor. Dit cruciale onderdeel verandert de verticale beweging van de pistons in rotatiebeweging die je auto naar voren drijft. Krukasfretsen Om het nauwkeurigheidsniveau te bereiken dat SKF nodig heeft voor zijn klanten, gebruiken fabrikanten een methode genaamd krukasfretsen. Eigenlijk sneedt en vormt deze techniek de krukas door precieze verdeling van taken tussen machines.
Aschermilling heeft een heleboel voordelen, vooral bij het vervaardigen van complexe motorkomponenten. Het ondersteunt de nauwkeurige snijding van een breed scala aan materialen, zodat één machine verschillende soorten en maten van complexe onderdelen kan produceren om de kwaliteitssamenhang te waarborgen. De integratie van computer-gesteunde ontwerp (CAD) en computer-gesteunde productie (CAM) versnelt het werk verder en maakt het gemakkelijk voor bedrijven om hun strakke budgetten na te komen, wat uiteindelijk zowel kosten bespaart als tijd.
Asymmetrisch schuren is een methode die wordt gebruikt om de krukas laag voor laag op te bouwen. Materiaal wordt verwijderd en gevormd met gespecialiseerde machines om het in de gewenste vorm te krijgen. Vaste fraaskoppen worden door vaardige monteurs gemachineerd in de houtwerkplaats. Het vormgeven en afmeten gebeurt met G-code, die nauwkeurig een blanco oppervlak machineert in overeenstemming met CAD-modellen van testvlakken tijdens de proefneming, wat resulteerde in nauwkeuriger en betere bovenkanten bij het totale uitkomstenrendement bij lichaamfrazing dan Fender kon bereiken. Het apparaat gebruikt cirkelvormige snijgereedschappen genaamd eindfrazers, waarmee het in staat is om in het metaal te snijden. De eindfrazers verwijderen materiaal over de oppervlakte, waarna gladde en hoog ingenieerde onderdelen ontstaan die zijn ontworpen om extreme omstandigheden in een motor te doorstaan.
Het wordt algemeen erkend als een economisch proces voor het maken van hoge-kwaliteit werkstukken en elimineert het gebruik van meerdere machines, wat het kosteneffectiever maakt in vergelijking met andere methoden. Bij de meeste traditionele productieprocessen is het gebruikelijk dat er een grote hoeveelheid byte-grootte restafval ontstaat dat niet herbruikbaar is, wat op zijn beurt leidt tot hoge productiekosten. Crankshaft fijnwerken maakt het daarentegen mogelijk om machines te programmeren met exacte materialenhoeveelheden op niveaus die het meest kosteneffectief zijn, waardoor uiteindelijk veel meer afval wordt voorkomen door verlagde proceskosten.
Het gebied van moderne krukasbewerking heeft enorme sprongen gemaakt en blijft groeien. Tolkers gebruiken vandaag de dag hightech software en topmachines om nog complexere, gedetailleerdere onderdelen te produceren uit een breed scala aan materialen. Nieuwe snijgereedschappen en processen om de productiekosten te verlagen spelen hierbij ook een rol. De technologie is veel veranderder, maar de belangrijkheid van krukasbewerking in moderne productieprocessen is zo significant als ooit en er zijn zeker meer ontwikkelingen op komst.
Krukasbewerking is een essentiële stap in de productie van ingewikkelde motonderdelen en presenteert zich als een methode met grote precisie, betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit. Door technologische vooruitgangen is dit prachtige proces door de jaren heen geëvolueerd en blijft het een van de belangrijkste gereedschappen in de huidige productie zijn.
Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd., een van de topdrie citroensapextractor exporters van China, heeft de branche gevoerd qua ontwerpinnovatie en servicekwaliteit. We streven continu naar krukasbewerking van onze blender- en sapextractorproducten, door constant onderzoek te doen en meer innovatieve ontwerpen en superieure kwaliteit te creëren om de eisen van alle klanten te voldoen.
onze productenreeks omvat veel verschillende krukasbewerkingscomponenten voor de automobiel-, luchtvaart- en medische apparatenindustrie, zoals onderdelen die hoge precisie hebben voor hartstents en ook bestandhoudende en betrouwbare onderdelen voor industriële machines. We zijn toegewijd aan het voldoen aan de behoeften van deze industrieën op het gebied van kwaliteit, prestaties en technologische vooruitgang, ervoor zorgend dat elk product aan de strengste eisen voldoet. We voldoen aan de behoeften van onze klanten door superieure kwaliteit en snijrandtechnologie te bieden.
Voor kwaliteitscontrole hebben we een omvattend managementsysteem ingesteld dat is gecertificeerd door aswentelmachine ISO 13485, ISO 14001, AS9100D en IATF 16949. We beschikken ook over geavanceerde inspectiehulpmiddelen en een ervaren kwaliteitscontroleteam. Ons kwaliteitscontroleproces dekt elke stap van het proces af, van de inspectie van grondstoffen tot het moment van levering van het eindproduct en zorgt ervoor dat elk product in overeenstemming is met of zelfs de internationale standaarden en klantverwachtingen overtreft. We verbeteren continu het productieproces en trainen onze medewerkers regelmatig in kwaliteitsmanagement om onze kwaliteitsmanagementpraktijken te verhogen.
Onze supply chain integreert alles vanaf het verkrijgen van eenvoudige materialen tot aan geavanceerde processen zoals elektroplating, legeringsverwerking, oxidatie en oppervlaktebehandeling. De grondige krukasbewerking en strenge kwaliteitscontrole zorgen ervoor dat elk stadium voldoet aan hoge kwaliteitseisen. Dit resulteert in efficiënte, consistentievere en hoogwaardige producten en diensten die de tevredenheid van de klant vergroten.
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co.,Ltd All Rights Reserved | Privacybeleid