Skrubearbeiding er en spesiell teknikk som involverer bruk av unikt skjæreutstyr for å forme og kutte ned metall. Den brukes faktisk til å forme skruer, bolter og også mange andre festemidler. De er de små bitene som holder ting sammen kjent som festemidler. Hovedsakelig brukt i fabrikker skruemaskinering er den ideelle måten å lage små, nøyaktige deler for alle typer industrier som biler og fly, også medisinsk utstyr. Dette er essensielle komponenter for mange hverdagsprodukter.
Skruemaskin er et intrikat verktøy utviklet for produksjon av skruer fra forskjellige materialer ved bruk av forskjellige typer skjæreverktøy. Materialer som brukes er vanligvis stål, aluminium, messing og titan. Hvert av disse materialene har sine egenskaper som kvalifiserer det til å brukes i en annen funksjon. Skruemaskiner er i stand til å produsere mange typer skruer raskt, og hjelper fabrikker med å spare tid og penger. Spesielt i vår fartsfylte verden hvor selskaper produserer ting i en rasende hastighet for å holde tritt med forbrukernes etterspørsel.
Skruebearbeiding er et av de raskeste virkemidlene for å produsere skruer i store volumer og med høy grad av presisjon. Fordi skruemaskiner brukes i mange fabrikker, er det ingen tvil om at deler kan lages raskere enn å bruke standardmaskiner. Skruemaskiner oppnår dette ved bare å måtte gjøre én ting om gangen, og det er hvordan det kan være så mye raskere. De har muligheten til å kutte, bore og tappe hull samtidig. Å utføre alt dette arbeidet samtidig oppnår enorme tidsbesparelser og øker fabrikkytelsen.
En viktig fordel med skruemaskiner er at de kan jobbe i timevis med minimal hjelp fra arbeidere. Dette innebærer at etter at maskinen er utviklet (oppsett), kan den levere deler med legitim tilsyn. Dette skaper prosessen med å lage det mye digitalt og derfor mer kostnadseffektivt. Fabrikker vil kreve færre arbeidere for å betjene disse maskinene, noe som resulterer i reduserte lønnskostnader og gjør dem i stand til å allokere ressurser til andre sektorer.
Nøyaktighet relaterer seg til hvor nær en faktisk måling er fra dens sanne verdi - presisjon, på den annen side, refererer til nøyaktigheten til en del. Disse forventningene kan være svært lave, til og med mindre enn tykkelsen på et spinkelt papirark om nødvendig med skrubearbeiding. Dette gjør det mulig å lage nøyaktige komponenter. Delene fungerer bedre og varer betydelig lenger når de er laget med høyeste nøyaktighet, noe som er veldig avgjørende for et produkt av høy kvalitet.
Stål er det beste alternativet da det faktisk har styrke. Det finnes oftest i ting som bil- og bygningsdetaljer, fordi styrke betyr noe. Siden aluminium ikke blir rusten og er et lett materiale. Dette er grunnen til at de ofte finnes i fly og elektronikk. Messing vil være det neste materialet på denne listen fordi utseendet er ønskelig, så det kan tjene som et godt alternativ for gjenstander som også trenger å se pent ut. For det tredje er titan et sterkt og lett materiale med unike egenskaper som har funnet anvendelser som medisinsk utstyr og romfartsindustrien.
Selv om skruebearbeiding kanskje ikke er en ideell løsning for enhver jobb, er det noen ulemper. Metoden er best for å produsere små, presise deler ved store volumer. Men hvis en fabrikk krever større deler som må produseres en eller to om gangen, kan annen maskinering være mer praktisk. Produsenter må forstå disse grensene når de velger hvilken maskineringsprosess som skal brukes.
vår produktlinje dekker mange forskjellige skruemaskineringskomponenter for bilindustrien, så vel som romfart og medisinsk utstyr, som deler som er høypresisjons for hjertestenter og også holdbare og pålitelige deler for industrimaskiner. Vi er forpliktet til å møte behovene til disse industriene. for kvalitetsytelse og teknologisk fremskritt og sørger for at hvert produkt oppfyller de strengeste standardene vi møter behovene til våre kunder ved å tilby overlegen kvalitet og banebrytende teknologi
Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd., en av Kinas tre største eksportører av skruemaskinering, har ledet bransjen når det gjelder design og innovasjon og servicekvalitet. Vi fortsetter å forbedre våre blender- og juicerprodukter, undersøker og skaper stadig nye design og produkter av høyere kvalitet for å møte alle kundekrav.
Når det gjelder kvaliteten på produktene våre, har vi implementert en omfattende skruebearbeiding sertifisert av ISO 9001 ISO 13485 ISO 14001 AS9100D og IATF 16949. Vi er også utstyrt med avanserte inspeksjonsverktøy og et profesjonelt kvalitetsinspeksjonsteam. Kvalitetskontrollsystemet vårt dekker alle trinn som starter med råvareinspeksjon og avsluttes med at den endelige leveringen av produktet sørger for at hvert produkt er inne samsvarer med eller overgår internasjonale standarder så vel som kundenes forventninger For å øke våre kvalitetsstyringsstandarder forbedrer vi kontinuerlig våre produksjonsprosesser. Vi trener også våre ansatte regelmessig i kvalitetsstyring
Vår forsyningskjede-skruemaskinering håndterer sømløst alt fra de mest grunnleggende materialanskaffelsene til sofistikerte prosesser som galvanisering av overflatebehandling og nedbrytning av titanlegering. Den omfattende tilnærmingen og strenge kvalitetskontrollen sørger for at hvert trinn oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene. Resultatet er effektivt konsistent og høy -kvalitetstjenester og produkter som øker kundetilfredsheten
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co., Ltd. Alle rettigheter reservert | Personvernerklæring