A precisão de usinagem do produto é a consistência entre o tamanho, forma e posição reais da peça e o valor padrão do desenho de projeto. Em resumo, ela reflete o grau em que a qualidade da peça após o processamento está próxima ao padrão de design.
Para garantir uma usinagem de alta precisão, tomamos as seguintes medidas.
Otimização do sistema de processo: Ajustando parâmetros de processo, continuamente otimizamos o sistema para garantir que os parâmetros geométricos das peças sejam tão próximos quanto possível aos padrões de design.
Redução das fontes de erro: Para componentes-chave como máquinas-ferramenta e cadeias de transmissão, realizamos ajustes e manutenções meticulosos para reduzir erros.
Gestão de ferramentas: O uso e desgaste da ferramenta são rigorosamente controlados para garantir a consistência do efeito de corte e da qualidade de processamento.
Monitoramento de processo: O uso de equipamentos avançados, como usinagem sem centro, usinagem de superfície e usinagem externa, entre outros, para garantir que a tolerância das peças seja controlada dentro da faixa de +/-0,001mm.
Inspeção de qualidade: Estamos equipados com instrumentos de medição de alta precisão, como paquímetros, micrômetros, flashmeters, projetores, elementos secundários e coordenadas, para garantir que cada etapa do processamento atenda aos requisitos de tolerâncias dimensionais.
Por meio dessas medidas abrangentes, não apenas garantimos o processamento de alta precisão dos produtos, mas também asseguramos a estabilidade e confiabilidade da qualidade do produto.
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