A precisão de usinagem do produto é a consistência entre o tamanho, forma e posição reais da peça e o valor padrão do desenho do projeto. Em suma, reflete o grau em que a qualidade da peça após o processamento está próxima do padrão de projeto.
Para garantir uma usinagem de alta precisão, tomamos as seguintes medidas.
Otimização do sistema de processo: Ao ajustar os parâmetros do processo, otimizamos continuamente o sistema para garantir que os parâmetros geométricos das peças estejam o mais próximos possível dos padrões de projeto.
Redução de fontes de erros: Para componentes-chave, como máquinas-ferramentas e correntes de transmissão, realizamos ajustes e manutenção meticulosos para reduzir erros.
Gerenciamento de ferramentas: O uso e o desgaste da ferramenta são estritamente controlados para garantir a consistência do efeito de corte e a qualidade do processamento.
Monitoramento de processo: O uso de equipamentos avançados, como retificação sem núcleo, retificação superficial e retificação externa, etc., para garantir que a tolerância das peças seja controlada dentro da faixa de +/- 0.001 mm.
Inspeção de qualidade: Estamos equipados com equipamentos de inspeção de alta precisão, como paquímetros, micrômetros, flashímetros, projetores, elementos secundários e coordenadas para garantir que cada etapa do processamento atenda aos requisitos de tolerâncias dimensionais.
Através destas medidas abrangentes, não só garantimos o processamento de produtos de alta precisão, mas também garantimos a estabilidade e confiabilidade da qualidade do produto.
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