Natančnost je ključna v proizvodnji motorjev. To je os in opravlja zelo pomembno vlogo pri delovanju motora. Ta ključni del spremeni navpično gibanje plovcev v vrtenjsko gibanje, ki poti vaše avto naprej. Fresiranje ose Motorji za dosego natančnosti, ki jo potrebuje SKF za svoje stranke, uporabljajo postopek imenovan fresiranje ose. V bistvu ta tehniko sproža in oblikuje os preko natančnega razdelitve dela med stroji.
Stroganje osi ima številne prednosti, zlasti pri izdelavi kompleksnih motornih komponent. Omogoča natančno reženje širokega raznolikosti materialov, tako da lahko ena strojna enota izdeluje različne vrste in velikosti kompleksnih delov, da se zagotovi konstanta kakovost. Integracija računalniške podpore oblikovanju (CAD) in računalniške podpore proizvodnji (CAM) še dodatno pospeši delo in omogoča podjetjem, da izpolnijo stroge proračune, kar končno zmanjša stroške in shranjuje čas.
Freziranje osi je metoda, ki se uporablja za gradnjo osi slosoma po slosu. Material se odstrani in oblikuje z uporabo specializirane opreme, da se pridobi željena oblika. Tvrde frezne glave obdelujejo izkušeni strojnički v drevesni delavnici. Oblikovanje in razseženje so programirana z uporabo G koda, ki natančno frezira surovo raven skladno z CAD modeli testnih ploskev med poskusom, kar je pripomoglo k bolj točnim vrhovim rezultatom pri splošnem izhodu pri telovem freziranju kot, kar je bilo Fenderu mogoče doseči. Naprava uporablja krogle rezne orodja, imenovana end mills, ki omogočajo rezanje v metal. End mills odstranjujejo material po površini, kar pusti gladke in visoko inženirsko obdelane dele, dizajnirane tako, da lahko prenašajo ekstremne pogoje v motorni enoti.
Splošno je priznano, da je ta postopek ekonomičen način za izdelavo visoke kakovosti delov in izključuje uporabo več strojev, kar ga dela stroškovno učinkovitejšega v primerjavi s drugimi metodami. Pri večini tradičnih proizvodnih postopkov nastane velik obseg odpadkov v obliki brezpovedi, ki ni uporabljiv, kar vodi v svoji vrsti k visokim stroškom proizvodnje. Obralna obroba krankskega valja pa omogoča programiranje strojev z natančnimi količinami materiala, uporabljenimi na ravneh, ki so najbolj stroškovno učinkovite, in na koncu bo zmanjšanje procesnih stroškov pomenilo, da bo izginilo veliko več odpadkov.
Območje sodobnega frodjenja osnov je naredilo ogromne napredke in še vedno raste. Frodenci danes uporabljajo visokotehnološko programsko opremo in najnovejše stroje, da izdelajo še bolj kompleksne in podrobne dele iz širokega razpona materialov. Tako pa so se pojavili tudi novi režni alati in postopki za zmanjšanje stroškov proizvodnje. Tehnologija se je veliko spremenila, vendar je pomembnost frodjenja osnov v sodobnih proizvodnih operacijah še vedno tako velika kot kdaj koli prej in jasno je, da bo prišlo do še več razvojnih korakov.
Frodjenje osnov je ključen postopek pri izdelavi zapletenih delov motornega stroja in se predstavlja kot metoda z visoko natančnostjo, zanesljivostjo in ekonomičnostjo. S tehnološkimi napredki se ta čudovita procedura razvija že več let in še vedno ostaja ena od glavnih orodij za proizvodnjo v današnjem času.
Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd., ena od treh največjih kitajskih izvoznikov citrinskega soka, vodi industrijo v smislu inovacij v oblikovanju in kakovosti storitev. Strmo poskušamo režati naše mešalnice in soki, stalno raziskujemo in ustvarjamo bolj inovativna oblika in višjo kakovost, da bomo zadovoljili zahteve vseh strank.
naša ponudba vsebuje številne različne komponente za režnjenje osi za avtomobilsko industrijo, pa tudi za letalsko in medicinsko opremo, kot so npr. visoko precizne delove za srčne stente ter trdne in zanesljive delove za industrijsko opremo. Zavzeto izpolnjujemo potrebe teh industrij s kakovostnim delovanjem in tehnološkim napredkom, pri čemer poskrbimo, da vsak izdelek izpolnjuje najstrožjše standarde. Izpolnjujemo potrebe naših strank tako, da ponujamo odlično kakovost in predvsem novejšo tehnologijo.
Za kakovostno nadzorovanje smo uvedli obsežen sistem upravljanja, ki je potrdil crankshaft milling ISO 13485, ISO 14001, AS9100D in IATF 16949. Razpolagamo tudi s sofisticiranimi preveritvenimi orodji ter izkušeno ekipo za kakovostni nadzor. Naš postopek kakovostnega nadzora se dotika vsakega koraka, od pregleda surovin do momenta dostave končnega produkta, in zagotavlja, da je vsak izdelek v skladu ali pa celo presegne mednarodne standarde in očekovanja strank. Neustano izboljšujemo proizvodni postopek in redno izobrazujemo naše zaposlene v kakovostnem upravljanju, da bi povišali naše prakse v kakovostnem upravljanju.
Naš verižni sistem za oskrbo vsebuje vse od preproste pridobivanja materialov do naprednih postopkov, kot so elektroodepavanje, obdelava legur, oksidacija in ravnanje površin. Temeljito freziranje krankosa in stroga krmiljenost kakovosti se prepričajo, da je vsak posamezni korak po kakovostnih standardih. To pripomore k učinkovitim, konzistentnim in visoko kakovostnim izdelkom in storitvam, ki povečujejo zadovoljstvo strank.
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co.,Ltd All Rights Reserved | Pravilnik o zasebnosti