Tačnost je ključna u proizvodnji motora. Ovo je šuplja osa, a igra ogromnu ulogu u radu motora. Ovaj ključni deo pretvara vertikalno kretanje cilindara u rotaciono kretanje koje vodi vaš auto napred. Freziranje šupljih osovin Da bi se postigla tačnost koju SKF zahteva od svojih korisnika, proizvođači koriste tehniku poznatu kao freziranje šupljih osovin. U suštini, ova tehnika iseče i oblika šuplju osu putem preciznog podeljenog rada među mašinama.
Freziranje kosova nudi širok spektrum prednosti, posebno prilikom izrade složenih motornih komponenti. Omogućava precizno režanje šire varijete materijala, tako da jedna mašina može proizvoditi različite vrste i veličine složenih delova, osiguravajući stalnost u kvalitetu. Integracija računarski podržanog dizajna (CAD) i računarski podržane proizvodnje (CAM) dalje ubrzava rad i olakšava kompanijama da zadovolje svoje ograđene budžete, što na kraju smanjuje troškove i štedi vreme.
Freziranje krakastog valjka je metoda koja se koristi za izgradnju krakastog valjka slojem po sloj. Materijal se uklanja i obličava pomoću specijalizovane opreme kako bi se dobio željeni oblik. Cepovi su frezirani od strane veštinovitih operatera u radionici za drvo. Obličavanje i dimenzionisanje se programira pomoću G koda koji sažeto frezira praznu površinu uz CAD modele testnih lica tijekom simulacije, što je rezultiralo bližim i točnijim vrhovima ukupnog izlaza pri freziranju tela nego što je Fender mogao postići. Uređaj koristi kružne režalice koje se zovu krajevi freza što mu omogućava da se reže u metal. Krajevi freza uklanjaju materijal preko površine, ostavljajući glatke i visoko inženjerski dizajnirane dijelove namijenjene da izdrže ekstremne uvjete u motore.
Opšte se priznaje kao ekonomičan proces za stvaranje visokokvalitetnih delova i uklanja korišćenje više mašina, čime postaje ekonomičnije u poređenju sa drugim metodama. Za većinu tradicionalnih proizvodnih procesa je karakteristično da proizvode veliki iznos otpadaka u bajtnom obimu koji nije korisiv, što zatim vodi do visokih troškova proizvodnje. S druge strane, freziranje krakobrana omogućava programiranje mašina sa tačnim količinama materijala koji se koriste na nivoima koji su najekonomičniji i na kraju će biti smanjen otpad zbog smanjenih troškova procesa.
Područje savremene režanja krakobroda je napredovalo u ogromnim koracima i dalje raste. Mašinski radnici danas koriste visokotehnički softver i najnovije mašinerije da proizvedu još složenije i detaljnije dijelove iz šireg spektra materijala. Takođe, novi alati za režanje i procesi su namenjeni smanjenju troškova proizvodnje. Tehnologija se mnogo promenila, ali važnost režanja krakobroda u savremenim operacijama proizvodnje ostaje veoma značajna i očekuje se još više razvoja.
Režanje krakobroda je ključni proces u proizvodnji složenih motornih delova i predstavlja metodu sa velikom preciznošću, pouzdanosti i ekonomičnosti. Putem tehnoloških napretka, ovaj neverovatno proces se razvio tokom godina i dalje ostaje jedan od glavnih alata za proizvodnju današnjice.
Yuyao Phelp Electric Appliance Co., Ltd., jedna od tri najveće izvoznika ekspres-šumaca u Kini, vodi industriju u smislu inovacija u dizajnu i kvaliteta usluga. Stalno se trudimo da unapredimo režanje krakobira naših mešača i šumaca, stalno istražujemo i stvaramo inovativnije dizajne i bolju kvalitetu kako bismo ispunili zahteve svih kupaca.
naša ponuda obuhvata mnoge različite komponente za freziranje krakobira u automobilskoj industriji, kao i u aviokosmornoj i medicinskoj opremi, poput deo visoke tačnosti za srčane stente, a takođe i otpornih i pouzdanih delova za industrijsku mašineriju. Pritom smo određeni da ispunimo potrebe ovih industrijalnih sektora kada je reč o kvalitetu, performansama i tehnološkom napretku, osiguravajući da svaki proizvod ispunjava najstroža standarda. Ispunjavamo potrebe naših kupaca pružanjem izuzetnog kvaliteta i najnovije tehnologije.
Za kontrolu kvaliteta osnovali smo kompletni menadžment sistem koji je certifikovan prema ISO 13485, ISO 14001, AS9100D i IATF 16949. Takođe raspoloživi smo sofisticiranim alatima za inspekcionu proveru kao i iskusnim timom za kontrolu kvaliteta. Naš proces kontrole kvaliteta obuhvata svaki korak, od provere sirovina do momenta dostave krajnjeg proizvoda, i osigurava da svaki proizvod bude u skladu sa, ili čak premašuje međunarodne standarde i očekivanja kupaca. Neprestano unapređujemo proizvodni proces i redovno obučavamo naše radnike u menadžmentu kvaliteta kako bismo povećali naše prakse u menadžmentu kvaliteta.
Naš lanac snabdevanja integruje sve od jednostavnog nabavljivanja materijala do naprednih procesa poput elektroplacanja, obrade legura, oksidacije i tretmana površina. detaljno brusenje krakobira i stroga kontrola kvaliteta osiguravaju da je svaki korak u skladu sa visokim standardima kvaliteta. To rezultira efikasnim, konzistentnim i visokokvalitetnim proizvodima i uslugama koje povećavaju zadovoljstvo kupaca.
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co.,Ltd All Rights Reserved | Pravila o privatnosti