Прецизност је кључна у производњи мотора Ово је радилица и она има веома велику улогу у раду мотора. Овај кључни део мења вертикално кретање клипова у ротационо кретање које покреће ваш аутомобил напред. Глодање радилице Да би постигли ниво тачности који је потребан СКФ-у за своје купце, произвођачи користе метод који се назива глодање радилице. У суштини, ова техника сече и обликује радилицу путем прецизне поделе рада међу машинама.
Глодање радилице има низ предности, посебно када се израђују сложене компоненте мотора. Подржава прецизно сечење широког спектра материјала, тако да једна машина може да производи различите типове и величине сложених делова како би се обезбедио константан квалитет. Интегрисање компјутерски потпомогнутог дизајна (ЦАД) и компјутерски потпомогнуте производње (ЦАМ) додатно убрзава рад и олакшава компанијама да испуне своје мале буџете, што на крају смањује обе трошкове и штеди време.
Глодање радилице је метода која се користи за изградњу радилице слој по слој. Материјал се уклања и обликује помоћу специјализованих машина како би се добио жељени облик. Чврсте главе млина обрађују вешти машинисти у дрвној радњи. Обликовање и димензионисање је програмирано коришћењем Г кода који пажљиво обрађује празне нивое са ЦАД моделима тестираних лица током моцк-уп-а, што је резултирало прецизнијим укупним излазом врхова при глодању каросерије него што је Фендер могао да постигне. Уређај користи кружне алате за сечење зване крајње глодалице које му омогућавају да сече у метал. Крајњи глодали уклањају материјал преко површине, остављајући глатке и високо конструисане делове дизајниране да издрже екстремне услове у мотору.
Широко је препознат као економичан процес за стварање висококвалитетних радних комада и елиминише употребу више машина, што га чини исплативим у поређењу са другим методама. Уобичајено је да већина традиционалних производних процеса производи велику количину отпада величине бајта који се не може користити, што заузврат доводи до високих трошкова производње. Глодање радилице, са друге стране, омогућава програмирање машина са тачним количинама материјала који се користе у нивоима који су најисплативији и на крају ће много више отпада бити елиминисано смањеним трошковима процеса.
Област модерног глодања радилице је направила огромне кораке и остаје да расте. Данас машинисти користе софтвер високе технологије и најсавременије машине за производњу још сложенијих, детаљнијих делова од широког спектра материјала. Дакле, нови алати за сечење и процес за смањење трошкова производње. Технологија се много променила, али важност глодања радилице у савременим производним операцијама је све значајна и сигурно ће бити направљено још више развоја.
Глодање радилице је суштински процес у производњи сложених делова мотора и представља се као метода са великом прецизношћу, поузданошћу и економичношћу. Захваљујући технолошком напретку, овај диван процес је еволуирао током година и и даље остаје један од примарних алата за производњу данас.
Иуиао Пхелп Елецтриц Апплианце Цо., Лтд., један од три највећа кинеска извозника соковника за цитрусе, предводи индустрију у смислу иновација у дизајну и квалитету услуге. Стално настојимо да радилице глодамо наше производе блендера и соковника, стално истражујемо и стварамо иновативније дизајне и врхунски квалитет како бисмо задовољили захтеве свих купаца.
наша линија производа покрива многе различите компоненте за глодање радилице за аутомобилску, као и ваздухопловну и медицинску опрему, као што су делови који су високе прецизности за срчане стентове, као и издржљиви и поуздани делови за индустријске машине, посвећени смо испуњавању потреба ових индустрија за квалитетне перформансе и технолошки напредак осигуравајући да сваки производ испуњава најстроже стандарде, задовољавамо потребе наших купаца нудећи врхунски квалитет и најсавременију технологију
За контролу квалитета успоставили смо свеобухватан систем управљања сертификован глодањем радилице ИСО 13485 ИСО 14001 АС9100Д и ИАТФ 16949 Такође смо опремљени софистицираним алатима за инспекцију као и искусним тимом за контролу квалитета Наш процес контроле квалитета покрива сваки корак процеса од проверу сировина до тренутка испоруке финалног производа и осигурава да је сваки производ усклађен или чак превазилази међународне стандарде и очекивања купаца. праксе управљања квалитетом
Наш ланац снабдевања интегрише све, од једноставне набавке материјала до напредних процеса као што је галванизација, обрада легуре, оксидација и третман површина. Темељно глодање радилице и строга контрола квалитета осигуравају да свака фаза буде у складу са стандардима високог квалитета. Ово резултира ефикасним доследним и висококвалитетним производима и услуге које повећавају задовољство купаца
Ауторско право © Хуизхоу Јииан Хардваре Цо., Лтд. Сва права задржана | Застита приватности