Штанцање металних делова је техника која вам омогућава да направите комаде невероватно разноврсне конфигурације од лима. Штанцање метала је начин на који овај процес функционише. То је када узмете раван комад метала и згњечите га да направите нешто ново. Штанцање метала је веома популарно јер добро функционише и може створити чврсте делове који се користе у разним стварима које видимо из дана у дан. То би знатно отежало производњу металних делова на које се многе машине и производи ослањају за правилан рад.
Основе штанцања металних делова су притисак. Штанцање метала захтева знатну силу. И то се заправо пробија кроз рупу помоћу матрице, управо овде, која га обликује у метал. Ова коцка је направљена у облику који желимо. Може се користити са алатом који се зове преса за штанцање да би се одржала потребна сила за формирање метала. Та коцка се спушта и док се гура у метал, ствара оно што је потребно - облик дисциплине или нешто компликованије.
Али процес штанцања захтева више корака да би се постигао готов производ. Дизајн за део који се може печати На почетку, дизајн се генерише за део који треба да се печати. Ово је важно у одређивању како би крајњи резултат заправо требао изгледати и како ће све ово бити састављено. Дигитализација на рачунару када је дизајн направљен. Ова дигитална слика се затим користи да помогне у стварању калупа који ће се изрезати или пресећи, слично ако се користе секачи за колаче на тесту.
Метал се обликује различитим методама, а штанцање је једно од омиљених међу произвођачима, јер омогућава производњу великом брзином у веома уским толеранцијама. Производи врхунске делове који су направљени према тачним спецификацијама. У аутомобилској индустрији, део мора да се повеже да би аутомобил радио. Ово је такође исплатив метод за брзо добијање производних делова у већим количинама, више него што је прикладан и за штанцање. Веома је ефикасан јер брзо производи много делова
Још једна сјајна ствар у вези са штанцањем је да може створити сложене облике. Овај метод га може претворити у скоро све - нешто изузетно вредно у широком спектру индустрија, укључујући аутомобиле, авионе и електронику. Пример за то су делови посебно дизајнирани за употребу у многим електронским уређајима, јер су им потребни специфични облици да би били функционални.
Предност штанцања је висок капацитет производње — стотине до хиљаде добрих делова дневно. Идеално за производњу преко хиљада делова дневно картица које не постижу исту снагу у другим правцима осим у оријентацији слоја.(4). Може формирати сложене облике које би било тешко или немогуће постићи другим методама (3) Ово је посебно критично у пословним областима где време такође кошта новца и пропуштање рока може резултирати великим губитком.
За почетак, штанцање може бити скоро потпуно аутоматизовано. Ово је добро јер рачунари могу покренути процес и на тај начин га учинити поузданим, доследним. Ово је да се осигура да су сви произведени делови одличног квалитета. Произвођачи који користе штанцање знају да ће делови бити враћени на спецификацију која је кључна у изградњи безбедног и функционалног производа.
Ауторско право © Хуизхоу Јииан Хардваре Цо., Лтд. Сва права задржана | Zaštita privatnosti