Многе компаније које стварају ствари попут авиона, аутомобила и медицинских алата користе посебан и важан процес који се зове ЦНЦ обрада. Процес се може користити за израду сложених делова, тако што рачунар контролише машину која уклања материјал као што су метал и пластика. То је неизмерно корисно, али и помало подмукло. За неке карактеристике, машина има своја ограничења, па би стога могло бити тешко направити део који добро ради само у цнц прецизно стругање машинска обрада Понекад постоје неопходне измене дизајна да би се испунила ова ограничења. Дакле, доведите ЦНЦ машинисте рано у процесу пројектовања да вам помогну да решите овај проблем, предлаже Јииан. Ови квалификовани радници могу саветовати дизајнере о томе шта се заправо може произвести са машинама — а који дизајни можда неће радити. Они доносе стручност која дугорочно може уштедети време и труд. Могу се направити и као већи делови, могу бити боље дизајнирани са глатким и заобљеним ивицама и рупама уместо оштрих углова, итд. Ово омогућава да се грешке минимизирају и да се избегне ломљење алата, асфалтирање пута за безбедније и глаткији процес.
Пронађите побољшања која штеде време: како уштедети време
Једна мана ЦНЦ обраде је то што може потрајати - посебно ако машина мора често да се зауставља да би преместила радни предмет. Лоше планирање машинске обраде може резултирати проблемима као што су пребрзо трошење алата и дуже време рада што може оптеретити компанију све већим трошковима. Коришћење ЦАМ софтвера може уштедети време у једном аспекту. Овај софтвер помаже у креирању путања које алати треба да прођу, што значи мање посла на поду од стране машиниста. У стању је да убрза цео процес и учини га ефикаснијим. Одличан савет који може бити од користи је коришћење система стезања са нултом тачком. Они брзо и безбедно држе делове на месту, олакшавајући брже и једноставније подешавање. Мање фокусирање на подешавање ће омогућити произвођачима да побољшају своју продуктивност и посвете више времена производњи врхунских делова.
Стратегије за прецизност
Тачност је критична у ЦНЦ машинској обради. Тешко је све то исправити први пут јер ће чак и мала грешка уништити део, што ће резултирати повећаним трошковима и расипањем материјала. Када је у питању исправна тачност, потребно је много планирања. Такође укључује одговарајућу дубину сечења, брзину помака и брзину сечења. Сви ови фактори утичу на то колико добро машина ради. Обрада са пет оса такође може помоћи машинистима да буду прецизнији. Ова техника даје краће алате за које је мање вероватно да ће се савијати или сломити током сечења. То даје машинистима већу контролу над обликовањем материјала. Такође је веома важно одржавати машине у добром стању. Пошто се поједини делови машине могу истрошити и узроковати грешке, потребно је да машину редовно прегледамо и поправљамо. Ово одржава да све ради глатко и исправно.
Избор одговарајућих алата за сечење
Одабир одговарајућих алата за сечење јер коначни квалитет у великој мери зависи од алата за сечење цнц прототип машинска обрада. Јииан такође препоручује квалитетне алате - оне направљене од материјала као што су брзорезни челик или карбид. Ови материјали су отпорни на затамњење током високих температура. То је важно јер обрада може створити много топлоте. Обрађивачи бирају између алата без премаза (за бољу контролу топлоте) или премазаних (са дужим вијеком трајања и отпорношћу на хабање). Што није једини фактор у одређивању који је „прави алат“. На пример, алати обложени дијамантом се добро понашају на тврдим материјалима као што је керамика, дајући чист и прецизан рез без утицаја на сам материјал.
ЦНЦ обрада: Технике за прецизност
За разлику од 3Д штампања, ЦНЦ обрада захтева квалификоване машинисте који имају искуство са машинама, алатима и материјалима са којима раде. Оно што знају је кључно за постизање најбољих резултата. Између осталог, што ће им помоћи да буду прецизнији, као што је коришћење мазива или расхладне течности како алати не би достигли високе температуре и дуже трају током процеса обраде. Користите технике програмирања, као што је контурно глодање, да повећате ефикасност алата оптимизацијом њихових путања. Ово омогућава алатима не само да се ефикасније крећу, већ и да креирају боље облике. Још једна корисна техника су системи сондирања који аутоматски мере на чему се ради. 41Ово обезбеђује већу тачност, као и мању потребу да људи проверавају, што повећава укупну ефикасност и поузданост целог процеса.
да сумирамо, цнц обртни делови Машинска обрада је важан елемент тренутне производње и мора се радити са прецизношћу. Да би се осигурало да је сваки део високог квалитета и тачан, производња може укључивати решавање проблема дизајна, уштеду времена, коришћење ефикасних стратегија, одабир најефикаснијих алата или коришћење прецизних техника. Јииан саветује сарадњу са искусним машинистима који ће вас водити својом стручношћу у процесу производње. Са одговарајућим технологијама и процесима на месту, произвођачи могу поуздано да донесу висококвалитетне компоненте на тржиште, гарантујући да њихови производи одржавају висок квалитет тражен на данашњим и будућим тржиштима. Сва ова сарадња и израда стратегије ствара позитивне резултате и доприноси напредовању компанија.