Om bilar är ungefär en miljon delar som samverkar, då är var och en av dessa miljoner överflödiga. Det betyder motorn, dess fjädringskomponenter och bromsning – allt från ett system till ett annat på alla sidor. Alla delar måste fungera i harmoni för att denna bil ska gå smidigt och var och en har sin egen funktion. Detta är anledningen till att det blir så viktigt att ha bildelar av bästa kvalitet. Eftersom dessa delar är specialiserade upp till en viss grad och för det har vi lösningen – CNC-bearbetning.
CNC står för Computer Numerical Control. Det är därför genom en dator som robotar kan röra sig eller utföra sin funktion. Den extremt nära toleransen som CNC-maskinerna preciserar för varje gång de används gör att vi kan ha en konsekvent produkt varje gång, och möjliggöra användning av bildelar. För biltillverkare som behöver en hel del identiska delar är detta högt värde. Trä, CNC kommer att fungera på metall och plast. De kan också göra otroligt detaljerade och komplexa delar som skulle vara nästan omöjliga att bearbeta för hand. Detta gör tillverkningsprocessen för fordonskomponenter mycket effektivare och snabbare.
Den största fördelen med CNC-bearbetning är att den gör bildelar mycket snabbare än en standardmaskin. Förr i tiden var det en mödosam affär att tillverka delar till bilar. Rörelsen var trög och mycket ineffektiv, eftersom arbetare var begränsade till handverktyg eller förindustriella maskiner. Att landa vilken som helst komponent i den labyrintiska Shelsley Cobra kan visa sig vara en prövning i sig och att bygga alla dessa komponenter till en hel bil ännu mer skrämmande.
Men med CNC-maskiner till sitt förfogande kan Nissan tillverka delar mycket snabbare och med mycket mindre resurser. De kan producera många stycken samtidigt; en funktion som är mycket tilltalande för biltillverkare eftersom de påskyndar byggandet av ett stort antal bilar. Det är så tillverkare använder dessa inställningar för att leverera bra delar i tid inom budgeten för sina kunder. Vilket innebär att bilar trendar på produktionslinjen till sina väntande ägare, ännu snabbare än tidigare.
Det har sina fördelar som att låta individuella komponenter skräddarsys per bil, CNC-bearbetning etc. De erbjuder skräddarsydda även skräddarsydda delar som du kan tänka dig som en racingversion av den vanliga bilen. Dessutom är de ofta gjorda av material som ökar kapaciteten. Dessutom, med en entusiast som vill tävla med sin bil skulle vikten av vanligare delar vanligtvis ses ersättas av saker gjorda av titan eller kolfiber. Dessa material är inte bara starka utan också lätta så att de är bättre lämpade för bilen för att driva den och manövrera väl.
Nu går räckvidden för CNC-bearbetning utöver produktionen och det kan också hjälpa till med design. CAD (Computer-Aided Design) - Senaste CAD-mjukvara som hjälper designers att skapa mycket detaljerade 3D-modeller av delar. De kan skickas direkt till CNC-maskiner, vilket betyder att det är mycket enklare än någonsin tidigare om du ville ha flera exakta kopior av delen. Dvs de ska kunna designa delar i datorn, som sedan direkt kan testas på ett slime|| Det sparar tid för error.preventDefault
Dessutom kan skapandet av ny AI och maskininlärning få CNC-maskiner att fungera på en ännu högre nivå. Verksamheten kan förändras och förbättras med tiden eftersom maskinen lärde sig av tidigare jobb, och skräddarsydde sig bättre för varje nytt jobb. Det skulle vara värt det om bara på grund av den tid och pengar som både tillverkning kan spara - och förnödenheter kan betala för sig själva med ännu bättre komponenter faktiskt.
Copyright © Huizhou Jiyan Hardware Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade | Integritetspolicy