Nhiều công ty sản xuất các sản phẩm như máy bay, ô tô và dụng cụ y tế sử dụng một quy trình đặc biệt và quan trọng gọi là gia công CNC. Quy trình này có thể được sử dụng để tạo ra các bộ phận phức tạp, bằng cách điều khiển máy tính để loại bỏ vật liệu như kim loại và nhựa. Nó vô cùng hữu ích, nhưng cũng có phần nguy hiểm. Đối với một số tính năng, máy có hạn chế riêng và do đó có thể khó tạo ra một bộ phận chỉ chạy tốt trong tiện chính xác cnc Gia công Đôi khi, cần phải có những thay đổi cần thiết đối với các thiết kế để phục vụ cho những hạn chế này. Vì vậy, hãy đưa thợ máy CNC vào ngay từ đầu quá trình thiết kế của bạn để giúp bạn giải quyết vấn đề này, Jiyan gợi ý. Những công nhân lành nghề này có thể tư vấn cho các nhà thiết kế về những gì thực sự có thể được sản xuất bằng máy móc — và những thiết kế nào có thể không hiệu quả. Họ mang đến chuyên môn có thể tiết kiệm thời gian và công sức về lâu dài. Chúng cũng có thể được chế tạo thành các bộ phận lớn hơn, chúng có thể được thiết kế tốt hơn với các cạnh và lỗ nhẵn và tròn thay vì các góc nhọn, v.v. Điều này cho phép giảm thiểu lỗi và tránh các công cụ gãy, mở đường cho một quy trình an toàn và suôn sẻ hơn.
Tìm những cải tiến tiết kiệm thời gian: Làm thế nào để tiết kiệm thời gian
Một nhược điểm của gia công CNC là có thể mất nhiều thời gian — đặc biệt là nếu máy phải dừng thường xuyên để định vị lại phôi. Việc lập kế hoạch gia công kém có thể dẫn đến các vấn đề như dụng cụ bị mòn quá nhanh và thời gian làm việc cao hơn có thể gây gánh nặng cho công ty với chi phí ngày càng tăng. Sử dụng phần mềm CAM có thể tiết kiệm thời gian ở một khía cạnh. Phần mềm này hỗ trợ tạo đường dẫn mà dụng cụ cần đi, nghĩa là ít công việc hơn trên sàn của thợ máy. Nó có thể tăng tốc toàn bộ quy trình và làm cho nó hiệu quả hơn. Một mẹo tuyệt vời có thể hữu ích là sử dụng hệ thống kẹp điểm không. Chúng giữ các phần tại chỗ một cách nhanh chóng và an toàn, tạo điều kiện cho việc thiết lập nhanh hơn và đơn giản hơn. Việc tập trung ít hơn vào thiết lập sẽ cho phép các nhà sản xuất nâng cao năng suất và dành nhiều thời gian hơn để sản xuất các bộ phận vượt trội.
Chiến lược để trở nên chính xác
Độ chính xác là yếu tố quan trọng trong gia công CNC. Thật khó để làm đúng ngay từ lần đầu tiên vì ngay cả một lỗi nhỏ cũng có thể làm hỏng một bộ phận, dẫn đến tăng chi phí và lãng phí vật liệu. Khi nói đến việc xác định độ chính xác chính xác, cần phải lập nhiều kế hoạch. Nó cũng bao gồm độ sâu cắt, tốc độ chạy dao và tốc độ cắt thích hợp. Tất cả các yếu tố này ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của máy. Gia công năm trục cũng có thể giúp thợ máy chính xác hơn. Kỹ thuật này tạo ra các công cụ ngắn hơn, ít có khả năng bị cong hoặc gãy trong quá trình cắt. Điều đó giúp thợ máy kiểm soát tốt hơn việc định hình vật liệu. Việc giữ cho máy móc ở tình trạng tốt cũng rất quan trọng. Vì một số bộ phận của máy có thể bị mòn và gây ra lỗi, nên chúng ta cần kiểm tra máy thường xuyên và sửa chữa chúng. Điều này giúp mọi thứ hoạt động trơn tru và chính xác.
Lựa chọn công cụ cắt phù hợp
Lựa chọn công cụ cắt phù hợp vì chất lượng cuối cùng phụ thuộc rất nhiều vào công cụ cắt trong nguyên mẫu cnc gia công. Jiyan cũng khuyên dùng các công cụ chất lượng—những công cụ được làm từ các vật liệu như thép tốc độ cao hoặc cacbua. Những vật liệu này có khả năng chống lại sự cùn trong nhiệt độ cao. Điều đó rất quan trọng vì gia công có thể tạo ra rất nhiều nhiệt. Người thợ máy lựa chọn giữa các công cụ không tráng phủ (để kiểm soát nhiệt tốt hơn) hoặc tráng phủ (có tuổi thọ dài hơn và chống mài mòn). Đây không phải là yếu tố duy nhất để xác định đâu là “công cụ phù hợp”. Ví dụ, các công cụ tráng phủ kim cương hoạt động tốt trên các vật liệu cứng như gốm sứ, tạo ra đường cắt sạch và chính xác mà không ảnh hưởng đến bản thân vật liệu.
Gia công CNC: Kỹ thuật cho độ chính xác
Không giống như in 3D, gia công CNC đòi hỏi thợ máy lành nghề có kinh nghiệm với máy móc, công cụ và vật liệu mà họ làm việc. Những gì họ biết là điều cần thiết để có được kết quả tốt nhất. Trong số những điều khác, điều này sẽ giúp họ chính xác hơn, chẳng hạn như sử dụng chất bôi trơn hoặc chất làm mát để các công cụ không đạt đến nhiệt độ cao và kéo dài tuổi thọ trong quá trình gia công. Sử dụng các kỹ thuật lập trình, chẳng hạn như phay đường viền, để tăng hiệu quả của các công cụ bằng cách tối ưu hóa quỹ đạo của chúng. Điều này cho phép các công cụ không chỉ di chuyển hiệu quả hơn mà còn tạo ra các hình dạng tốt hơn. Một kỹ thuật hữu ích khác là các hệ thống thăm dò tự động đo những gì đang được gia công. 41Điều này mang lại độ chính xác cao hơn cũng như ít cần con người phải kiểm tra lại, giúp tăng hiệu quả và độ tin cậy chung của toàn bộ quy trình.
Tóm lại, bộ phận tiện cnc gia công là một yếu tố quan trọng của sản xuất hiện tại và phải được thực hiện một cách chính xác. Để đảm bảo rằng từng bộ phận đều có chất lượng cao và chính xác, sản xuất có thể bao gồm việc giải quyết các vấn đề về thiết kế, tiết kiệm thời gian, sử dụng các chiến lược hiệu quả, lựa chọn các công cụ hiệu quả nhất hoặc sử dụng các kỹ thuật chính xác. Jiyan khuyên bạn nên hợp tác với các thợ máy giàu kinh nghiệm, những người sẽ hướng dẫn bạn bằng chuyên môn của họ trong quá trình sản xuất. Với các công nghệ và quy trình phù hợp, các nhà sản xuất có thể đưa các thành phần chất lượng cao ra thị trường một cách đáng tin cậy, đảm bảo rằng sản phẩm của họ duy trì chất lượng cao theo nhu cầu trên thị trường hiện tại và tương lai. Tất cả sự hợp tác và chiến lược này tạo ra kết quả tích cực và góp phần vào sự phát triển thịnh vượng của các công ty.